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衡陽防染鹽廢水處理現(xiàn)貨供應(yīng) 一體化污水處理設(shè)備

簡要描述:

衡陽防染鹽廢水處理現(xiàn)貨供應(yīng)
溶氣氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。
主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì),物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預(yù)處理。
提升泵將調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水送至一體化污水處理設(shè)備內(nèi)的生物接觸氧化池

  • 更新時間:2024-04-18
  • 產(chǎn)品型號:GDSA89
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):371
詳細介紹
品牌其他品牌加工定制
噪音30分貝-80分貝規(guī)格非標定制
顏色客戶定適用范圍所以范圍
是否安裝

衡陽防染鹽廢水處理現(xiàn)貨供應(yīng)
溶氣氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。
主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì),物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預(yù)處理。
提升泵將調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水送至一體化污水處理設(shè)備內(nèi)的生物接觸氧化池
3、地埋式污水處理設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的)。
(2)挖槽深度及污水管道相連接的進出水口標高,在計算標高時,要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸;挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外,防止土的側(cè)壓造成塌方,另外也給吊裝預(yù)留工作場地。  
衡陽防染鹽廢水處理現(xiàn)貨供應(yīng)
(3)高水力負荷、高容積負荷及高的生物膜活性
3、回填土:  (1)回填土前,產(chǎn)品內(nèi)灌水至1/2水位,再進行回填,不允許回填污泥,以防產(chǎn)品上浮,回填土執(zhí)行無水回填土要求2.能吸附水中的有機物、細菌、膠體微粒、微生物;
•高速公路服務(wù)區(qū)、加油站等生活廢水處理一體化設(shè)備

太陽能光伏生產(chǎn)廢水中的典型污染物包括:有機污染物、氟化物、硝態(tài)氮、懸浮物以及酸堿污染物等。此類廢水總氮含量高,有機污染物含量較低,營養(yǎng)比失調(diào)。其中,氟化物、懸浮物以及酸堿污染物可以通過物化處理方法得以去除,處理效果穩(wěn)定、有效;有機污染物和硝態(tài)氮則采用通過生物處理技術(shù),在缺氧條件下,生物反硝化技術(shù)能把硝態(tài)氮通過異養(yǎng)反硝化菌轉(zhuǎn)化為氮氣排放去除,在好氧條件下,好氧菌將有機污染物為無機物、CO2和H2O。

在傳統(tǒng)的生物脫氮工藝中,氮的去除是通過硝化與反硝化兩個獨立的過程實現(xiàn)的,進行硝化與反硝化的細菌種類和所需環(huán)境條件都不同,硝化細菌主要以自養(yǎng)菌為主,需要環(huán)境中有較高的溶解氧;而反硝化細菌與之相反,以異養(yǎng)菌為主,適宜生長于缺氧環(huán)境。

影響反硝化過程的因素很多,如微生物組成、碳源種類、碳源量、pH值、溫度、溶解氧和C/N等,其中,碳源是一個重要的控制因素。太陽能光伏廢水的C/N值較低,反硝化生物脫氮需外加碳源,實際工程應(yīng)用采取投加常規(guī)的甲醇、乙醇、醋酸鈉、葡萄糖等液體碳。此外,天然纖維素物質(zhì)及人工合成高聚物為主的固體碳源以及工業(yè)廢水、垃圾滲濾液、發(fā)酵液等新型碳源,也有一定的研究進展。

(1)中間水池:

增加碳源投加設(shè)備,保證運行中的C/N值達到4,為反硝化過程提供充足碳源,新增中間水池碳源加藥泵2臺,機械隔膜計量泵,Q=1500L/h,H=30m,N=0.75kW,1用1備;新增缺氧池碳源加藥泵1臺,機械隔膜計量泵,Q=300L/h,H=30m,N=0.55kW,1用;新增碳源卸料泵1臺,臥式化工離心泵,Q=50m3/h,H=8m,N=2.2kW。

(2)缺氧罐

將原有的厭氧罐改造為缺氧罐,單個尺寸φ×H=9.5mx17.0h,共4個,有效容積約4000m3。由于原有厭氧罐無三相分離器,且上升流速較低,只有0.58m/h,污泥容易產(chǎn)生堆積,所以此次優(yōu)化增加了回流泵,利用后續(xù)帶有泥斗的缺氧池(原厭氧沉淀池改)進行泥水混合回流,增加上升流速,罐內(nèi)整體上升流速最高可達2.4mh,同時為了固定反硝化細菌,減少污泥流失,改造增加了聚氨酯材質(zhì)的脫氮填料。另外,改造在罐內(nèi)增加了內(nèi)循環(huán)桶,內(nèi)循環(huán)桶直徑6.5米,高10米,底部距離罐底1.2米,筒壁采用鍍鋅鋼板,底部和頂部采用玻璃鋼格柵板,填料全部置于內(nèi)循環(huán)桶中,回流的布水管道全部位于內(nèi)循環(huán)桶正下方,桶內(nèi)上升流速會比筒外上升流速高,利用類似射流的原理,使得罐體內(nèi)部形成水流的內(nèi)循環(huán),改良泥水混合效果。新增3臺回流泵,Q=260m3/h,H=30m,N=37kW,2用1備。

(3)缺氧池

將原厭氧沉淀池改造為缺氧池,單座尺寸LxBxH=6.0mx6.0mx6.5m,共2座,有效容積約400m3,該單元作為缺氧罐的回流起始點,可將缺氧罐內(nèi)流失污泥回流至缺氧罐內(nèi)。拆除原有的中心筒;新增2臺多曲面攪拌機,N=1.5kW,葉輪FRP材質(zhì)。

維持原有的缺氧池功能不變,單座尺寸LxBxH=16.0mx6.0mx7.3m,共2座,有效容積約1300m3。拆除原有的填料;新增4臺潛水推流器,N=1.5kW,葉輪聚氨酯材質(zhì),優(yōu)化池內(nèi)的推流攪拌效果。

改造后,所有缺氧單元的總有效容積約5700m3,停留時間達到34h。


 


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