品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
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顏色 | 客戶定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
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發(fā)貨地 | 江蘇常州 | | |
舟山車間廢氣處理設(shè)備安裝指導(dǎo)
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號 | 單價 | 備注 | 風(fēng)機 | 風(fēng)壓 |
1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
操作說明:
①檢查循環(huán)槽液位,當(dāng)液位低于標(biāo)記時立即補充,同時調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度;
①開啟電源總控制系統(tǒng);
3、正常運轉(zhuǎn)檢查事項
②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲,手感風(fēng)車外殼無明顯振動;
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置;
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作,經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì),防止堵塞吸入口;
4、停機注意事項
② 停機后應(yīng)對加藥箱中的藥液進行補充,F(xiàn)RP風(fēng)機軸承座換油或補足油量,水泵密封處加固,清除塔體中的沉淀物,檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作;
④ 停機前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài),綠燈亮。
①關(guān)閉自動補水閥門;
③關(guān)閉循環(huán)水泵;
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源。
舟山車間廢氣處理設(shè)備安裝指導(dǎo)
催化燃燒設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)
車間排放廢氣經(jīng)管道收集后先通過噴淋塔清除顆粒物再通過干式過濾器去除尾氣中的剩余雜質(zhì)、粉塵等,然后進入有機廢氣·活性炭吸附裝置濃縮,凈化后再經(jīng)由風(fēng)機高空排放,并達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)排放。
將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套,當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài);脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生(也可采用離線脫附再生),即吸附過程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時,飽和吸附箱則進行脫附工作,脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。
催化燃燒內(nèi)部結(jié)構(gòu):催化燃燒是使用不同種類的催化劑,利用其可以降低反應(yīng)活化能的原理,使VOCs在溫度比較低的情況下,將其氧化為CO2和H2O,一般當(dāng)溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi),大部分碳?xì)浠衔锟稍诒黄溲趸?/p>
飽和狀態(tài)下活性炭需要高溫解脫,由催化火燃燒燃燒后產(chǎn)生的高溫再通過活性炭床進行脫附,脫附下的有機化合物再經(jīng)過換熱器進行催化燃燒床無火燃燒,達(dá)標(biāo)后高空排放。
催化燃燒設(shè)備是用催化劑去除有機物的凈化裝置,通過催化劑對加熱至一定溫度的廢氣催化氧化。催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)是由阻火過濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床和防爆器,電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備,風(fēng)機和零壓閥組成。
催化燃燒設(shè)備可以提高燃?xì)鉅t的燃燒效率和熱效率。催化燃燒設(shè)備是對廢氣進行凈化處理,有機物在催化劑的作用下發(fā)生深度氧化,來轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。
催化燃燒設(shè)備中用到的催化劑的要求是高活性,最好是低溫活性,在至低溫度下來進行催化燃燒。催化劑:1、貴金屬:鉑、鈀、釕等。2、非貴金屬,過渡族元素的氧化物和稀土元素的氧化物。3、金屬硫化物:釷、鎳、鉬、鈷硫化物。