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紡織印染廢水處理技術(shù)

簡要描述:

紡織印染廢水處理技術(shù)
紡織印染廢水,主要是棉花、棉花與纖維混合、整理等生產(chǎn)時所產(chǎn)生的廢水,該類廢水成分中主要包含污物、鹽類、油類、脂類、以及各色漿料、染料、表面活性劑、酸、堿等成分,是現(xiàn)代輕工業(yè)生產(chǎn)污水的重要表現(xiàn)形式。

  • 更新時間:2024-04-02
  • 產(chǎn)品型號:藍(lán)陽環(huán)保
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):1060
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌加工定制
空氣量1000m3/min處理水量100m3/h
設(shè)備電壓220v

1、紡織印染廢水來源  

紡織印染廢水,主要是棉花、棉花與纖維混合、整理等生產(chǎn)時所產(chǎn)生的廢水,該類廢水成分中主要包含污物、鹽類、油類、脂類、以及各色漿料、染料、表面活性劑、酸、堿等成分,是現(xiàn)代輕工業(yè)生產(chǎn)污水的重要表現(xiàn)形式。  

2、紡織印染廢水處理技術(shù)要點  

有效的污水處理策略,可降低生產(chǎn)廢物對水體造成的影響,為資源循環(huán)利用提供了保障。筆者結(jié)合國內(nèi)常見的紡織印染廢水處理技術(shù),將其實踐要點歸納為:  

2.1常規(guī)化處理技術(shù)  

常規(guī)化處理方式,是最基礎(chǔ)的紡織印染廢水沉淀過濾方式,它可使污水產(chǎn)生后,在不經(jīng)過任何加工的狀態(tài)下實現(xiàn)資源循環(huán)性開發(fā)?,F(xiàn)有的常規(guī)紡織印染廢水處理策略包括:柵欄法、調(diào)節(jié)、沉淀、過濾四種形式。所謂柵欄處理法,是指利用網(wǎng)格式攔截渠道,對污水中漂浮的可見物質(zhì)進(jìn)行過濾,這是較有效的紡織印染廢水混合物處理方式。調(diào)節(jié)法,是指在空間較大的污水存儲池中進(jìn)行污水水質(zhì)的初步清理。  

2.2化學(xué)式紡織印染廢水處理方法  

化學(xué)式污水處理方式,是國內(nèi)現(xiàn)有污水處理策略中最常見,也是效果較好的一種污水處理方式。與常規(guī)化物理處理策略相比,化學(xué)式污水處理策略,不僅能夠從水體表面進(jìn)行凈化,也可調(diào)節(jié)污水的酸堿情況,是更有效的污水凈化方法。常見的化學(xué)式包括:酸堿中和法、混合法、電解、以及氣體處理法四類。  

酸堿中和法,是指依據(jù)工業(yè)生產(chǎn)廢水的具體情況,在污水中按比例加入硫酸、鹽酸等溶液,進(jìn)而緩和污水強(qiáng)堿性的策略。如,國內(nèi)紡織印染企業(yè)加工人員在紡織產(chǎn)品加工處理后,首先對廢水進(jìn)行沉淀,然后測定廢水的PH值,按照酸堿中和的規(guī)則,在污水中加入濃度為10%的濃硫酸進(jìn)行污水堿度調(diào)節(jié),污水?dāng)嚢韬笤俅螠y定污水的PH值。該種污水處理方式的應(yīng)用策略,就是最常見的酸堿中和處理技術(shù)的應(yīng)用過程。值得注意的是,該種污水處理方法,其主要作用是對水體的酸堿度進(jìn)行調(diào)節(jié),而不是進(jìn)行污水中污染成分的凈化處理,由此,該項技術(shù)實施后污水的污染指標(biāo)變化不大的情況屬于正常狀態(tài),且現(xiàn)有的酸堿中和紡織印染廢水處理方式,可將水體的PH值調(diào)節(jié)到6.5~9.5之間。  

混合處理法,主要是利用了化學(xué)中離子可置換的規(guī)律,對紡織印染廢水中污染物質(zhì)進(jìn)行處理。其具體操作過程要點可歸納為:  

(1)將化學(xué)藥劑按比例(一般藥劑與水比例為1:2)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)配;  

(2)采用堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺、以及硫酸鋁等物質(zhì)進(jìn)行綜合凈化;  

(3)充分?jǐn)嚢韬?,靜置8-10h后,對污水過濾,使水中融合的金屬離子從懸浮物質(zhì)變?yōu)槌两滴?。即,混合處理法,可從污水凈化處理的?nèi)部因子結(jié)構(gòu)出發(fā),實現(xiàn)污水中分子結(jié)構(gòu)的處理與凈化,污水實際處理效果較好。  

電解處理法,是利用水體導(dǎo)電的這一性質(zhì),將污水中的水分子轉(zhuǎn)變?yōu)楦?xì)小的離子,繼而達(dá)到水體的凈化與處理。一般來說,電解方式進(jìn)行水體處理后,紡織印染廢水中直接性染料、硫化染料的脫色率可達(dá)到90%左右;而酸性廢水進(jìn)行電解處理后,水體脫色率為70%~80%之間。  

氣體處理法,是指借助混合氣體小而輕的特點,對廢水中有機(jī)膠體油脂等物質(zhì)進(jìn)行處理,該種氣體處理方式也能夠在一定程度上起到污染離子置換的效果,實際中應(yīng)用操作方式更加便捷,其處理效果上也更加的可靠。  

2.3生物處理策略  

生物處理策略,作為隨著化工生產(chǎn)污水處理技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的代表形式,不僅繼承了物理法、化學(xué)處理法的優(yōu)勢,且污水處理的品質(zhì)和實踐策略上也體現(xiàn)出可持續(xù)性應(yīng)用的。  

2.3.1厭氧發(fā)酵法  

即,采用上流式厭氧泥床、專業(yè)性厭氧裝備,對污水資源進(jìn)行凈化處理。其操作要點可歸結(jié)為:  

(1)按照廠內(nèi)污水生產(chǎn)的具體要求,在污水排放凈化區(qū)域內(nèi)放置一個厭氧發(fā)酵裝置,形成集中性的厭氧資源沉淀區(qū)域;  

(2)利用厭氧折流式結(jié)構(gòu)、膨脹床集中性對污水進(jìn)行振動發(fā)酵;  

(3)水體處理完成后經(jīng)下流式厭氧過濾裝置將處理后的污水排放掉。  

即,厭氧發(fā)酵處理法,可對污水中有機(jī)物進(jìn)行發(fā)酵凈化,實現(xiàn)紡織印染廢水的凈化、處理效果。  

2.3.2活性污泥處理技術(shù)  

紡織印染廢水處理期間,為避免污水處理后水體中殘留大量混合物質(zhì),進(jìn)行污水處理時,需采取內(nèi)部凈化與外部凈化同步實施戰(zhàn)略,即本節(jié)所要描述的活性污泥處理技術(shù)。一方面,活性污泥處理時采用活性污泥短流處理法進(jìn)行水體初步過濾,并隨著污水處理量的持續(xù)增加,逐步放入流式活性污泥。另一方面,著重控制處理污水中的BOD和COD含量,利用泡沫覆蓋水進(jìn)行污水處理?;钚晕勰嗵幚聿呗?,可實現(xiàn)紡織印染廢水處理工作有序性開展,且污水凈化處理具有一定的針對性,水體處理凈化率可靠性較高。  

2.4污水預(yù)處理方法  

污水預(yù)處理策略,是指紡織印染廢水處理期間,結(jié)合輕工業(yè)生產(chǎn)的具體環(huán)節(jié),對可能造成污水處理問題的污染源初步設(shè)定一個污水處理裝置。如,為避免污水形成后出現(xiàn)強(qiáng)酸或者強(qiáng)堿性情況,在污水初步處理環(huán)節(jié)上安裝PH值測定裝置,設(shè)備可按照污水程序檢測情況進(jìn)行酸堿自動調(diào)和?;蛘撸徔椨∪緩U水處理時,在染料濃腳水處理環(huán)節(jié)上,實行生產(chǎn)中污水資源的預(yù)凈化處理,針對性控制污水總的COD等污染物的含量,這樣也可以起到凈化紡織印染廢水的作用。  

2.5熱法處理方法  

熱法處理方法的處理方法主要原理是通過熱源將廢水進(jìn)行加熱,使廢水加熱沸騰蒸發(fā)成為水蒸氣,水蒸氣被帶出并冷凝處理,得到干凈的冷凝水。廢水經(jīng)過熱法處理減量后,回收大量干凈的冷凝水用作回用循環(huán)使用。采用熱法蒸發(fā)濃縮廢水后的濃縮倍率很高,鹽分甚至可以結(jié)晶析出,產(chǎn)生固化處理,大大減少了印染廢水的排放。  

3、結(jié)語  

綜上所述,探析,是綠色化工生產(chǎn)技術(shù)實踐分析的要點歸納。在此基礎(chǔ)上,本文通過常規(guī)化處理技術(shù)、化學(xué)式紡織印染廢水處理方法、生物處理策略、污水預(yù)處理方法以及熱法處理方法,對有效的紡織印染廢水處理策略進(jìn)行探究。因此,本篇文章的研究結(jié)果,將為國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中污染資源的有效處理提供新思路。


 


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