連云港含油污水處理設(shè)備 預(yù)處理裝置

分離油脂或油狀懸浮物的裝置。由中和池(1)、調(diào)節(jié)池(2)、初次隔油池(4)、曝氣池(6)、沉淀池(7)，集水池(8)和油水分離器(9)和清凈池(10)組成，其特征在于：在調(diào)節(jié)池(2)中采用固定吸油器(3)，該固定吸油器(3)通過浮筒(12)與彈簧(14)的作用永遠(yuǎn)浮于含油污水液面上，從而用真空泵將水面浮油抽走;還有，在沉淀池(7)壁上安裝吹浮器(11)，使從吹氣排管中吹出的壓縮空氣將浮于沉淀池液面上的浮油的懸浮物推到池尾端。

　　1、含油污水處理設(shè)備，由中和池(1)、調(diào)節(jié)池(2)、初步隔油池(4);曝氣池(6)、沉淀池(7)、集水池(8)、油水分離器(9)和清凈池(10)組成，其特征在于：在調(diào)節(jié)池(2)中采用固定式吸油器(3)和在沉淀池(7)內(nèi)安裝吹浮器(11)。

　　2、按照權(quán)利要求1所說的設(shè)備，其特征在于：所說的固定式吸油器(3)由浮筒(12)、吸油排管(13)、吸油直管(17)、伸縮管(15)、固定管(16)、調(diào)節(jié)彈簧(14)組成，二個(gè)浮筒(12)固定于固定管(16)之外，在固定管(16)內(nèi)有置于調(diào)節(jié)彈簧(14)上的伸縮管(15)，伸縮管(15)與吸油排管(13)相連并沿固定管(16)內(nèi)側(cè)空隙上下移動(dòng)，在吸油管(13)上有許多孔(22)，吸油管(13)由三根支管與吸油直管(17)相通。

　　3、按照權(quán)利要求1或2所說的設(shè)備，其特征在于：所說的吹浮器(11)由吹氣管(19)、吹氣排管(20)和緊固件(21)組成，吹氣管(19)一端與空氣壓縮機(jī)相通，一端與吹氣排管(26)相通，吹氣排管(20)與吹氣管(19)直角相交，在其上有許多出氣孔(18)，吹氣管(19)由緊固件固定于靠近池壁頂面(24)的池壁上，出氣孔(18)噴口方向與該池壁成180°角。

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　　我公司是集科研、開發(fā)、制造、安裝、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)，由國(guó)內(nèi)最早一批從事聲學(xué)產(chǎn)品、噪聲治理、擋風(fēng)抑塵的技術(shù)骨干組成，公司現(xiàn)有員工130余人，其中高、中級(jí)技術(shù)人員27人。公司座落于美麗富饒的江南水鄉(xiāng)—常州，地理?xiàng)l件十分*，交通極為便捷。 

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　　面對(duì)未來(lái)，我們將繼續(xù)以用戶為關(guān)注焦點(diǎn)，堅(jiān)持“誠(chéng)信，創(chuàng)新，服務(wù)，共贏"的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“以人為本，銳意進(jìn)取，誠(chéng)信興業(yè)"的公司宗旨，大力推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，不斷提高管理水平，竭誠(chéng)為用戶提供的服務(wù)和產(chǎn)品，努力創(chuàng)造和提升用戶投資價(jià)值，與海內(nèi)外各界朋友進(jìn)一步增進(jìn)了解，加強(qiáng)合作，攜手并進(jìn)，共創(chuàng)美好的未來(lái)。

　　目前全國(guó)廢水、工業(yè)廢水、特別是含油污水的排放量相當(dāng)大，但處理率相當(dāng)?shù)?，使大量有毒物質(zhì)排入河道或農(nóng)田，從而污染生活飲用水源，破壞農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。油庫(kù)的洗桶廠也是這樣，洗桶污水除含大量油品外，還含有有機(jī)物、懸浮物、鐵銹等雜質(zhì)，這些物質(zhì)的含量都超過國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　過去對(duì)于含油污水只用簡(jiǎn)單的氣浮和手工機(jī)械清除油料，處理后的污水達(dá)不到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。1981年中國(guó)人民北京*后勤部基建營(yíng)部環(huán)保綠化處曾研制了聚結(jié)法油水分離裝置，取得了進(jìn)展，但在除油方面還需改進(jìn)，本設(shè)計(jì)就是對(duì)該裝置的改進(jìn)。

　　本發(fā)明設(shè)備目的在于：在油庫(kù)含油污水處理設(shè)備的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步改進(jìn)調(diào)節(jié)池和沉淀池的除油效率，使除油率比原來(lái)手工或機(jī)械操作提高效率20倍以上。

　　本發(fā)明設(shè)備的目的是這樣達(dá)到的：在調(diào)節(jié)池內(nèi)采用固定式吸油器;在沉淀池內(nèi)安裝吹浮器，將水面浮油和微量懸浮物清除，從而本發(fā)明的目的就*達(dá)到了。

　　以下結(jié)合附圖對(duì)本設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說明：

　　附圖1是本設(shè)備隨工藝流程的方框圖;附圖2是油庫(kù)含油污水處理工藝流程圖;附圖3是固定式吸油器示意圖，其中3a是正視圖，3b是俯視圖;附圖4是吹浮器示意圖。

　　從附圖1和2可見到油庫(kù)含油污水全部處理設(shè)備與工藝。中和池(1)是容納沖洗油桶用過的廢酸液、廢堿液的貯池，在其中酸液和堿液混合后，使PH值達(dá)到6～8，在其污水中還夾帶著大量鐵銹、懸浮物、雜質(zhì)和有機(jī)物、油類、這些污水通過過濾器流入調(diào)節(jié)池(2)，調(diào)節(jié)池(2)主要是調(diào)節(jié)和儲(chǔ)存污水之用，污水中所含大量油大部分浮在液面，過去用人工刮板的辦法，但除油效率極低，本發(fā)明特征之一是在調(diào)節(jié)池(2)內(nèi)采用了固定式吸油器(3)，從而大大提高了除油效率。該固定式吸油器可將油珠粒徑大約為30μ以上的油吸入真空罐，再將該油運(yùn)到再生廠進(jìn)行再生處理，在浮油95%左右吸走后，將該污水用泵打入初次隔油池(4)內(nèi)，污水快速?zèng)_進(jìn)緩沖器(5)內(nèi)，在緩沖器(5)內(nèi)污水流量穩(wěn)定下來(lái)，油水就開始分離，使油上浮，在隔油池(4)內(nèi)油大量上浮，將該油隔去，然后被池中的排管式吸油器吸走送入真空罐，污水從隔板下流過。在此池中，實(shí)際上含油污水進(jìn)行了兩次隔油，把剩下的5%浮油取掉，然后送入曝氣池(6)，在曝光池(6)內(nèi)，由壓縮空氣機(jī)送入1～2公斤力/厘米2的壓縮空氣，使污水中二價(jià)鐵離子氧化成不溶性三氫氧化鐵而沉淀，每次曝氣時(shí)間為10～20分鐘，然后再停流1小時(shí)進(jìn)行充分氧化，即流入沉淀池(7)中進(jìn)行沉淀。在該沉淀池(7)中，F(xiàn)e(OH)3和大顆割懸浮物沉淀下來(lái)并大部分被除去，同時(shí)還有少量油逐步浮于污水表面，在沉淀池(7)內(nèi)采用了本發(fā)明特征之一的吹浮器，將沉淀池(7)液面上的微量浮油和懸浮物以波浪式推流到沉淀池(7)尾端，進(jìn)入吸入管除去，沉淀池設(shè)有二套，交替使用，以延長(zhǎng)沉淀時(shí)間，提高沉淀效果，當(dāng)沉淀2～4小時(shí)后使污水經(jīng)過一個(gè)濾板，放入集水池(8)中，集水池(8)交替收留由二個(gè)沉淀池(7)來(lái)的污水，再經(jīng)過一個(gè)濾板，將該污水泵入油水分離器(9)中，該油水分離器(9)由過濾器、一次聚結(jié)器和二級(jí)聚結(jié)器組成，它可將粒徑小于30μ的細(xì)分散油聚結(jié)除去，也能將微細(xì)的Fe(OH)3沉淀和雜質(zhì)除去，處理后的水進(jìn)入清凈池(10)，清凈池(10)中的水平用于反沖洗油水分離器(9)中的過濾器;也可泵入洗桶廠洗桶用或貯存?zhèn)溆谩?/span>

　　智能化含油污水處理設(shè)備，用以進(jìn)行含油污水的凈化，包括破乳霧化器及油水分離器，所述破乳霧化器的上部設(shè)置有進(jìn)水管、排油管及傳感器，頂部設(shè)置有排氣管，下部設(shè)置有排液管，可以供液體排出至油水分離器，在破乳霧化器的底部設(shè)置有排污管，在上述破乳霧化器的中央具有反彈器，在反彈器上設(shè)置有微孔管，上述油水分離器的上部具有進(jìn)液管、排油管和傳感器，所述進(jìn)液管與上述排液管相連，頂部設(shè)置有排氣管，下部設(shè)置有清水管，在油水分離器的中部設(shè)置有斜板，底部設(shè)置有排污管。本實(shí)用新型智能化含油污水處理設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，凈化精度高，工藝流程簡(jiǎn)單且占地面積小，污水處理后仍能夠滿足新水源和重新利用的要求。

連云港含油污水處理設(shè)備 預(yù)處理裝置

　　1、一種智能化含油污水處理設(shè)備，包括破乳霧化器及油水分離器，其特征在于：所述破乳霧化器的上部設(shè)置有進(jìn)水管、排油管及傳感器，頂部設(shè)置有排氣管，下部設(shè)置有排液管，可以供液體排出至油水分離器，在破乳霧化器的底部設(shè)置有排污管，在上述破乳霧化器的中央具有反彈器，在反彈器上設(shè)置有微孔管，上述油水分離器的上部具有進(jìn)液管、排油管和傳感器，所述進(jìn)液管與上述排液管相連，頂部設(shè)置有排氣管，下部設(shè)置有清水管，在油水分離器的中部設(shè)置有斜板，頂部設(shè)置有排污管。

　　2、如權(quán)利要求1所述的智能化含油污水處理設(shè)備，其特征在于：所述反彈器中間設(shè)置有環(huán)形微孔管。

　　3、如權(quán)利要求1所述的智能化含油污水處理設(shè)備，其特征在于：所述傳感器上設(shè)置有界面球和液面球。

　　4、如權(quán)利要求1所述的智能化含油污水處理設(shè)備，其特征在于：所述斜板具有多個(gè)，且多個(gè)斜板之間呈人字形交叉。

　　5、如權(quán)利要求1所述的智能化含油污水處理設(shè)備，其特征在于：其進(jìn)一步包括有多個(gè)破乳霧化器，多個(gè)破乳霧化器順次相連，最后一個(gè)破乳霧化器的排液管與油水分離器的進(jìn)液管相連。

　　6、如權(quán)利要求1或5所述的智能化含油污水處理設(shè)備，其特征在于：其進(jìn)一步包括有多個(gè)油水分離器，多個(gè)油水分離器順次相連，第一個(gè)油水分離器的進(jìn)液管與破乳霧化器的排液管相連。

　　隨著社會(huì)及工業(yè)的發(fā)展，世界人口的增加及由此所帶來(lái)的人們生活水平的不斷提高，人類對(duì)于各類水資源的消耗不斷增加，人類所賴以自下而上的淡水資源正趨于枯竭。我國(guó)是世界上人口最多的國(guó)家，人均占有淡水資源的量極其有限，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界平均水平，我國(guó)的淡水資源已面臨嚴(yán)峻的考驗(yàn)，雖然政府通過各種方法及措施加強(qiáng)對(duì)于淡水資源的管理，社會(huì)也已經(jīng)意識(shí)到水資源缺乏的嚴(yán)重性，想要保護(hù)我們僅有的珍貴的淡水資源。另外，能源戰(zhàn)略也是一個(gè)國(guó)家的基本戰(zhàn)略手段，如何做好能源的回收再利用也是一個(gè)至關(guān)重要的問題。

　　在現(xiàn)實(shí)生活中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)水和油相混合的情形，例如，海上的石油泄露時(shí)，水上會(huì)有大面積的油水混合，不僅會(huì)造成大量的能源浪費(fèi)，且對(duì)附近水體具有極大的污染。另外，很多飯店中的油與水相混合后都是簡(jiǎn)單地倒掉，其所造成的浪費(fèi)極大，且在排污后處理的難度極大。

　　綜上所述，如何有效地進(jìn)行各種油水混合物的分離成為一個(gè)現(xiàn)實(shí)生活中對(duì)人們對(duì)國(guó)家都十分具有重大意義的事。國(guó)內(nèi)及國(guó)際對(duì)這個(gè)問題都極為重視，而且已經(jīng)開發(fā)出大量的智能化含油污水處理設(shè)備，然而，根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)文獻(xiàn)和資料報(bào)道，目前國(guó)外使用較多的油水分離設(shè)備是動(dòng)態(tài)水力旋流器、靜態(tài)水力旋流器和氣浮設(shè)備，此外還有利用機(jī)械離心、機(jī)械過濾、減壓蒸餾、吸附等原理設(shè)計(jì)的各種類型的油水分離裝置。而國(guó)內(nèi)油田主要是采用重力分離原理設(shè)計(jì)的立式除油罐，然而，其分離地效果不理想，不能滿足有效分離和回收利用的目的。為此，近幾年研究了將“淺池理論"和“聚結(jié)技術(shù)"結(jié)合的除油裝置，然而，對(duì)上述的各種物理法油水分離裝置主要技術(shù)指標(biāo)性能對(duì)比分析顯示，被處理進(jìn)口水含油量(mg/l)、被處理的進(jìn)口油水流量(t/h)、被處理的油粘度、要求處理后出口水中含油量(mg/l)、處理速度等方面綜合指標(biāo)不能滿足需要，存在運(yùn)行費(fèi)用高、各部件結(jié)構(gòu)不合理、凈化精度差、工藝流程繁雜、占地面積大等缺點(diǎn)。經(jīng)過上述設(shè)備進(jìn)行污水處理后仍滿足不了新水源和重新利用的要求。

　　本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種智能化含油污水處理設(shè)備，包括破乳霧化器及油水分離器，其中所述破乳霧化器的上部設(shè)置有進(jìn)水管、排油管及傳感器，頂部設(shè)置有排氣管，下部設(shè)置有排液管，可以供液體排出至油水分離器，在破乳霧化器的底部設(shè)置有排污管，在上述破乳霧化器的中央具有反彈器，在反彈器上設(shè)置有微孔管，上述油水分離器的上部具有進(jìn)液管、排油管和傳感器，所述進(jìn)液管與上述排液管相連，頂部設(shè)置有排氣管，下部設(shè)置有清水管，在油水分離器的中部設(shè)置有斜板，底部設(shè)置有排污管。

　　本實(shí)用新型由于采用上述設(shè)置，運(yùn)行費(fèi)用低，凈化精度高，工藝流程簡(jiǎn)單且占地面積小，污水處理后仍能夠滿足新水源和重新利用的要求。