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設(shè)備厚度 | 12mm,10mm,13mm,15mm | | |
無(wú)錫酸霧凈化塔-酸堿廢氣凈化酸霧凈化塔工藝流程圖,本套廢氣治理裝置采用5%~10%的氫氧化鈉溶液作為吸收液。吸收液通過(guò)水泵泵入凈化塔頂部,經(jīng)由布水器和填料層回落至塔底溶液箱。如此反復(fù)循環(huán)使用,直至接近飽和吸收時(shí)再更換新的堿液。生產(chǎn)中揮發(fā)出的廢氣(中性或酸性有機(jī)氣體)通過(guò)離心風(fēng)機(jī)出口正壓引入凈化塔進(jìn)風(fēng)段,氣體經(jīng)均風(fēng)板向上流動(dòng)分別經(jīng)過(guò)三層填料層,與每層噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng),氣液進(jìn)行充分中和吸收,通過(guò)兩道擋液裝置,采用雙塔二級(jí)凈化,二級(jí)凈化后氣體由塔頂煙囪排入大氣,系統(tǒng)參見(jiàn)工藝流程及廢氣治理系統(tǒng)圖。
系統(tǒng)采用二級(jí)噴淋裝置,噴口為Y-I型F氟塑料螺旋無(wú)堵塞空心噴頭,填料采用二層ф50階梯環(huán),一層斜波紋填料,每層高度為500-600MM,進(jìn)風(fēng)設(shè)有多孔均流板均分裝置,出風(fēng)前設(shè)有斜波紋及三折板收水系統(tǒng)。
無(wú)錫酸霧凈化塔-酸堿廢氣凈化
工藝流程的說(shuō)明
廢氣由風(fēng)機(jī)引出后,首先進(jìn)入酸霧廢氣凈化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環(huán)泵抽至塔中經(jīng)填料向下流動(dòng),酸霧廢氣逆流上升,在填料的濕潤(rùn)表面氣液接觸,發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng),并由于濃度差而發(fā)生傳質(zhì)過(guò)程,從而完成了將氣體的凈化過(guò)程,凈化后的廢氣脫水后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)引出后達(dá)標(biāo)排放。循環(huán)液定期排放至污水處理站。
酸霧凈化塔凈化原理
(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段第一段濾料層(第一級(jí)中和反應(yīng)段)--第二級(jí)濾料層(第二級(jí)中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向上流動(dòng),至第一濾料層,與第一級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二濾料層,與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過(guò)旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。