連云港酚氰廢水處理設(shè)備系統(tǒng)本發(fā)明的酚氰廢水處理方法利用焦粉作為固體吸附劑進(jìn)行動態(tài)吸附，包括：a)將酚氰廢水與固體吸附劑混合，得到第一固液混合物;固體吸附劑的重量小于酚氰廢水量的10%;b)將第一固液混合物引流至吸附池，并在吸附池內(nèi)進(jìn)行動態(tài)吸附，得到第二固液混合物;吸附池內(nèi)至少縱向設(shè)置有第一隔板和第二隔板，用于在吸附池內(nèi)至少分隔形成第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;第一隔板和第二隔板的底部布置有若干供第一固液混合物通過的通孔，第一固液混合物依次流經(jīng)第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;c)將第二固液混合物進(jìn)行固液分離，排出處理水。因而，本發(fā)明方法運行成本低，吸附效率高，可大規(guī)模處理酚氰廢水。

　　1.一種酚氰廢水處理方法，其特征在于，利用焦粉作為固體吸附劑進(jìn)行動態(tài)吸附，包括以下步驟：

　　a)將酚氰廢水與固體吸附劑混合，得到第一固液混合物;在所述混合中，所述固體吸附劑的重量小于所述酚氰廢水量的10%;

　　b)將所述第一固液混合物引流至吸附池，并在所述吸附池內(nèi)進(jìn)行動態(tài)吸附，得到第二固液混合物;

　　所述吸附池內(nèi)至少縱向設(shè)置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板用于在所述吸附池內(nèi)分隔形成第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;所述第一隔板和所述第二隔板的底部布置有若干供所述第一固液混合物通過的通孔，所述第一固液混合物依次流經(jīng)所述第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;

　　c)將所述第二固液混合物進(jìn)行固液分離，排出處理水。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚氰廢水 處理方法，其特征在于，在步驟a)的所述混合中，所述固體吸附劑的重量為所述酚氰廢水量的3%～5%。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚氰廢水處理方法，其特征在于，步驟a)所述混合在射流器中進(jìn)行。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酚氰廢水處理方法，其特征在于，所述酚氰廢水在所述射流器內(nèi)的噴射流速在30m/s以上。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚氰廢水處理方法，其特征在于，所述第一固液混合物在所述第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽內(nèi)的流速依次減小。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚氰廢水處理方法，其特征在于，在所述吸附池中，所述第一固液混合物中的部分固體吸附劑自然沉積于吸附池底部形成吸附劑層，所述通孔的設(shè)置高度小于或等于所述吸附劑層的厚度。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚氰廢水處理方法，其特征在于，在步驟b)中，所述第一固液混合物在進(jìn)入所述吸附池之前的流速為0.7～0.9m/s;流動時間在4～5min以上。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的酚氰廢水處理方法，其特征在于，所述酚氰廢水的pH值為5～7。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的酚氰廢水處理方法，其特征在于，在步驟b)和步驟c)之間，還包括：將部分所述第二固液混合物回流至吸附池內(nèi)進(jìn)行再次動態(tài)吸附。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的酚氰廢水處理方法，其特征在于，部分所述第二固液混合物占第二固液混合物總重量的40%～50%。

　連云港酚氰廢水處理設(shè)備系統(tǒng)

　　酚氰廢水是煤制焦、煤氣凈化以及焦化副產(chǎn)品的加工精制過程中產(chǎn)生的一類有機廢水，含高濃度酚和氰，污染物組成復(fù)雜，毒性大，難降解。目前鋼鐵企業(yè)普遍采用蒸氨+生化處理+混凝沉淀處理工藝，但出水色度、COD等往往偏高，難以達(dá)到《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012)排放要求，因此需要對酚氰廢水進(jìn)行深度處理。

　　201510625617.7公開了一種深度處理酚氰廢水的方法，其先采用光催化氧化法對廢水COD等進(jìn)行氧化分解，然后加入固體吸附劑吸附廢水中殘余COD、色度、尤其是，再加入絮凝劑等進(jìn)行混凝沉降。該法同時利用了光氧化降解法、吸附法和混凝沉降法，光氧化降解法需要光輻射、催化劑等條件，對設(shè)備要求較高。吸附法為利用多孔性固體吸附劑吸附廢水中的有害物質(zhì)，使廢水得到凈化。多孔性固體吸附劑如活性炭、樹脂等價格較為昂貴，再生困難，運行費用較高。有時候為了增強吸附效果，還需要往其中加入含鐵試劑，這更是增加了固體吸附劑分離再生的難度。

　　焦粉亦為煤焦化行業(yè)在生產(chǎn)過程中不可控制的副產(chǎn)品之一，焦粉的產(chǎn)量巨大，約占焦炭總量的10%，積壓嚴(yán)重。近年來，人們發(fā)現(xiàn)焦粉對生化廢水具有一定程度的吸附效果，張勁勇等也曾報道焦粉可取代活性炭綜合處理焦化廢水，這為煤焦化行業(yè)關(guān)于如何凈化處理酚氰廢水提供了一個新的思路。

　　顯然，該法主要為靜置吸附，當(dāng)其應(yīng)用于大規(guī)模如十噸級以上工業(yè)廢水的凈化處理時，需要更換大容量的吸附塔，對設(shè)備的要求較高。而且，吸附塔內(nèi)的焦粉含量至少為廢水總量的10%，焦粉的粒度范圍為10～80目之間，處于該粒度范圍內(nèi)的焦粉僅為總焦粉的一部分，這必然給煤焦化行業(yè)的高焦粉產(chǎn)量帶來生產(chǎn)壓力。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的主要目的在于提供一種酚氰廢水處理方法，旨在解決現(xiàn)有酚氰廢水處理工藝運行成本高、不適于大規(guī)模工業(yè)化處理的技術(shù)問題。

　　本發(fā)明提供了一種酚氰廢水處理方法，利用焦粉作為固體吸附劑進(jìn)行動態(tài)吸附，包括以下步驟：

　　a)將酚氰廢水與固體吸附劑混合，得到第一固液混合物;在所述混合中，所述固體吸附劑的重量小于所述酚氰廢水量的10%;

　　b)將所述第一固液混合物引流至吸附池，并在所述吸附池內(nèi)進(jìn)行動態(tài)吸附，得到第二固液混合物;

　　所述吸附池內(nèi)至少縱向設(shè)置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板用于在所述吸附池內(nèi)至少分隔形成第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;所述第一隔板和所述第二隔板的底部布置有若干供所述第一固液混合物通過的通孔，所述第一固液混合物依次流經(jīng)所述第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;

　　c)將所述第二固液混合物進(jìn)行固液分離，排出處理水。

　　與現(xiàn)有酚氰廢水處理的技術(shù)方案相比，本發(fā)明采用焦粉作為固體吸附劑進(jìn)行動態(tài)吸附，有效利用了焦粉在吸附凈化生化廢水方面的特性，降低了運行成本，還解決了焦化行業(yè)中焦粉嚴(yán)重積壓的問題;同時，在吸附池內(nèi)采用了動態(tài)吸附的方式替代傳統(tǒng)的靜置吸附，無需外加設(shè)備進(jìn)行攪拌，充分發(fā)揮了每一粒焦粉的吸附作用，大大提高了焦粉的吸附效率。而且，本發(fā)明固體吸附劑的重量小于酚氰廢水量的10%，可應(yīng)用于十噸級以上酚氰廢水的大規(guī)模處理。