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簡要描述:
泰州植絨廠廢氣處理設(shè)備廠家生產(chǎn)有機(jī)廢氣VOCs處理設(shè)備一般采用活性炭吸附法:通過活性炭吸附廢氣,當(dāng)吸附飽和后,脫附再生,將廢氣吹?脫后催化燃燒,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),再生后的活性炭繼續(xù)使用。
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有機(jī)廢氣處理設(shè)備主要被用來處理有機(jī)廢氣,這樣所排放的氣體機(jī)就不會對大氣產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。這種有機(jī)廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域比較多,為了更好的幫助人們進(jìn)行空氣凈化工作,特別介紹有機(jī)廢氣處理設(shè)備所具有的特性、方法等。有機(jī)廢氣處理設(shè)備在結(jié)構(gòu)上設(shè)計比較優(yōu)化,設(shè)備的結(jié)構(gòu)強度比較高,人們對這種設(shè)備比較喜愛。設(shè)備在運輸?shù)臅r候費用比較低,人們可以通過較少的投入,同時實現(xiàn)多種廢氣的凈化工作。
泰州植絨廠廢氣處理設(shè)備廠家生產(chǎn)
活性炭吸附
活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除水中污染物的水處理方法。
活性炭用木屑、果殼、褐煤等含碳物質(zhì)為原料,經(jīng)碳化和活化制成。有粉狀(粒徑為10~50微米)和顆粒狀(粒徑為0.4~2.4毫米)兩種。通性是多孔,比表面積大??偙砻娣e達(dá)每克500~1000㎡。主要性能參數(shù)是吸附容量和吸附速率。吸附容量是單位重量活性炭達(dá)到吸附飽和時能吸附的溶質(zhì)量,和原料、制造過程及再生方法有關(guān)。吸附容量越大,所用活性炭量越省。吸附速率是指單位重量活性炭在單位時間內(nèi)能吸附的溶質(zhì)量。因吸附有選擇性,性能參數(shù)應(yīng)由實驗測定。顆?;钚蕴恳幸欢ǖ臋C(jī)械強度和粒徑規(guī)格。
活性炭在同溫同壓下,不同吸附劑對一定分子的吸附能力有所不同。
活性炭不斷吸附水中溶質(zhì),直到吸附平衡即溶質(zhì)濃度不再改變時為止。一定溫度下,達(dá)到吸附平衡時,單位重量活性炭所吸附的溶質(zhì)重量和水中溶質(zhì)濃度的關(guān)系曲線,稱為吸附等溫線。曲線常用弗羅因德利希公式表示:
X/M=kC1/n
式中X為活性炭吸附的溶質(zhì)量;M為所加活性炭重量;C為達(dá)到吸附平衡時,水中溶質(zhì)濃度;k和n為試驗得出的常數(shù)。
椰維炭是以椰殼為原料,經(jīng)高溫活化、碳化處理,同時負(fù)載光觸媒、碳纖維而成的一種新型活性炭。其對有機(jī)氣體吸附能力比普通活性炭高5倍至以上,吸附速率更快
椰維炭具有發(fā)達(dá)的比表面積,豐富的微孔徑。比表面積可達(dá)1000-1600m2/g,微孔體積90%左右,其微孔孔徑為10A-40A。具有比表面積大、孔徑適中、分布均勻、吸附速度快、雜質(zhì)少等優(yōu)點
粉狀活性炭以優(yōu)質(zhì)木炭為原料,經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成,有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后,精制處理,粉碎而成。本品外觀為黑色粉末狀,在一般溶液下均不溶解。無臭無味,具有表面積大吸附為強、純度高、濾速快、質(zhì)量穩(wěn)定,具有絮凝效應(yīng)和助濾效應(yīng)等特點。廣泛適用于食品、醫(yī)藥、味精化工等產(chǎn)品的脫色、除雜精制。也可以用于水的凈化處理。
泰州植絨廠廢氣處理設(shè)備廠家生產(chǎn)
再生
粒狀活性炭吸附容量耗盡后再生,常用的方法是加熱法,廢炭烘干后在850°C左右的再生爐內(nèi)焙燒。顆?;钚蕴棵看卧偕s損耗5~10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對活性炭濾池的運行費用(也就是對水處理成本)影響。
為了延長活性炭的再生周期,正在開發(fā)生物活性炭法。以臭氧作為有機(jī)物改性劑,而活性炭不但起吸附作用,還作為微生物載體,濾床成為生物床。原水先加臭氧,使水中難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解有機(jī)物,然后流過活性炭濾池。由于活性炭的特性,生物床吸附水中有機(jī)物的能力特強,而微生物降解有機(jī)物的能力起了再生活性炭的作用
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00450的溫度時,通過催化劑就可以氧化 。
與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的 換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。
在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體 氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300450的有機(jī)氣體通過催化層時,氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會,提高了活性,使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時產(chǎn)生熱量,從而使得有機(jī)氣體變成 無害氣體。
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
應(yīng)用范圍:
1、行業(yè)應(yīng)用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物;
2、廢氣類型應(yīng)用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物;
產(chǎn)品特點:
1、操作方便:工作時全自動控制。
2、能耗低:正常運行時,因廢氣具有一些濃度,設(shè)備在低功率(或無功率)狀態(tài)下運行。
3、性能穩(wěn)定:泄壓自保、阻火除塵、超溫報警及自控。
4、阻力小:采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑,比表面積大。
5、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70。
6、使用壽命長:催化劑一般4年更換.
聯(lián)系方式
郵件:3145672861@qq.com