催化燃燒冷凝回收系統(tǒng)設(shè)備廠家-奉賢RCO催化燃燒設(shè)備含有有機(jī)物的廢氣通過(guò)風(fēng)扇的作用被活性炭吸附層吸收，有機(jī)物在活性炭的*作用力作用下被吸附到室內(nèi)，排出清潔氣體。一段時(shí)間后，當(dāng)活性炭達(dá)到飽和時(shí)，吸附停止，有機(jī)物被濃縮在活性炭中。
    RCO催化燃燒設(shè)備配備有加熱室，并且加熱裝置開始進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)。當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭中蒸發(fā)并進(jìn)入催化室，被催化分解為水和二氧化碳，同時(shí)釋放出能量。當(dāng)使用釋放的能量再次進(jìn)入解吸床時(shí)，此時(shí)加熱裝置*停止，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)保持自燃，廢氣進(jìn)行再生和循環(huán)直到有機(jī)物*分離。活性炭中的碳直到催化室分解。再生活性炭，分解有機(jī)物。
    二氧化硫治理技術(shù)，二氧化硫治理技術(shù)包括燃料脫硫主要是重油脫硫和煙氣脫硫。重油脫硫采用加氫脫硫催化法，使重油中有機(jī)硫化物中的C-S鍵斷裂，硫變成簡(jiǎn)單的氣體或固體化合物，而從重油中分離出來(lái)。含硫量較高的重油首先進(jìn)行脫硫處理，再提供給用戶，主要是那些沒(méi)有煙氣脫硫能力的中小工廠，而大型工業(yè)企業(yè)則要求安裝煙氣脫硫設(shè)施。煙氣脫硫可分為干法和濕法兩種，濕法是把煙氣中的SO2和SO3，轉(zhuǎn)化為液體或固體化合物，從而把它們從煙氣中分離出來(lái)，濕法脫硫主要包括堿液吸收法，氨吸收法和石灰吸收法等。堿吸收法是用氫氧化鉀、氫氧化鈉水溶液等為吸收劑；氨吸收法用氨氣作為吸收劑；石灰乳法使用石灰漿作吸收劑，同時(shí)可回收石膏。濕法脫硫后，煙氣溫度降低，濕度加大，排出后影響煙氣的上升高度而難以擴(kuò)散。為克服上述缺陷，采用固體粉沫或非液體作為吸收劑或催化劑進(jìn)行煙氣脫硫，稱為干法脫硫。干法脫硫又分為吸附法、吸收法和催化氧化法等。吸附法是使用活性炭等吸附劑；吸收法用活性氧化錳、堿性氧化鋁等為吸收劑；催化氧化法是用釩系催化劑等進(jìn)行氧化并回收硫酸。
    光化學(xué)煙霧的治理技術(shù)，造成光化學(xué)煙霧的一次污染物主要是氮氧化物和碳?xì)浠衔?。其主要?lái)源是以汽車尾氣，石油冶煉業(yè)等工業(yè)企業(yè)也是氮氧化物重要來(lái)源。汽車尾氣主要來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)汽油燃燒?？刂破囄矚獾募夹g(shù)措施主要有：①改革汽車燃料，推廣使用液化石油氣、液化天然氣、甲醇等新型燃料。②改善進(jìn)氣系統(tǒng)，提高混合氣燃燒率，減少一氧化碳、碳?xì)浠衔锖头趸衔锱欧?；③進(jìn)行排氣處理，進(jìn)一步去除尾氣中的有害物質(zhì)。工業(yè)企業(yè)排放的氮氧化物的去除方法主要有吸收法、非選擇性催化還原法和選擇性催化還原法。吸收法是根據(jù)所使用的吸收劑，又可分為堿吸收法，熔融鹽吸收法和硫酸吸收法。非選擇催化還原法是應(yīng)用金屬鉑等作為催化劑，以H2或CH4等還原性氣體作為還原劑，將煙氣中的氮氧化物還原為N2。所謂非選擇性是指反應(yīng)時(shí)的溫度條件不僅控制在只是煙氣中的氮氧化物還原為N2，而且在反應(yīng)過(guò)程中有一定量的還原劑與煙氣中的過(guò)剩氧發(fā)生反應(yīng)。選擇性催化還原法是以金屬鉑的氧化物作為催化劑，以氨、硫化氫和一氧化碳等為還原劑，選擇脫硝反應(yīng)溫度，使還原劑僅與煙氣的氮氧化物發(fā)生反應(yīng)，使之轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)害的N2。
    吸收法即采用適當(dāng)?shù)奈談?如柴油、煤油、水等介質(zhì))在吸收塔內(nèi)進(jìn)行吸收，吸收到一定濃度后進(jìn)行溶劑與吸收液的分離，溶劑回收，吸收液重新使用或另行處理，采用這種方法的關(guān)鍵是吸收劑的選擇。由于溶劑與吸收劑的分離較為困難，因此其應(yīng)用受到了一定的限制。
    活性炭吸附法采用多孔活性炭或活性炭纖維吸附有機(jī)廢氣，飽和后用低壓蒸汽再生，再生時(shí)排出溶劑廢氣經(jīng)冷凝、水分離后回收溶劑，適用于不連續(xù)的處理過(guò)程，特別對(duì)低濃度有機(jī)廢氣中的溶劑回收有很好的效果。
    催化燃燒冷凝回收系統(tǒng)設(shè)備廠家-奉賢冷凝法主要利用冷介質(zhì)對(duì)高溫有機(jī)廢氣蒸汽進(jìn)行處理，可有效回收溶劑。處理效果的好壞與冷媒的溫度有關(guān)，處理效率較其他方法相對(duì)較低，適用高濃度廢氣的處理。
    綜合考慮廢氣中所要去除的有害成分，擬采用濕式的方法對(duì)此鍋爐廢氣進(jìn)行處理，主要是采用水噴淋除塵脫硫技術(shù)對(duì)廢氣進(jìn)行處理，這種方法可以有效去除廢氣中的煙塵和二氧化硫，并且能夠有效降低廢氣中的林格曼黑度。目前較為廣泛使用的除塵脫硫設(shè)備是旋流板除塵脫硫設(shè)備是旋流板除塵脫硫設(shè)備，已在多項(xiàng)實(shí)際工程中得以驗(yàn)證，經(jīng)檢測(cè)，其除塵效率高達(dá)98%以上，脫硫效率達(dá)85%以上，與它的除塵脫硫設(shè)備相比具有技術(shù)成熟可靠、阻力小、處理效率高、排氣通暢、投資省、運(yùn)行管理方便等特點(diǎn)。由于凈化過(guò)程中有污水排出，為了避免造成二次污染，減少水資源消耗，提高水的利用率，此設(shè)備有專門的污水處理系統(tǒng)，并且利用堿性溶液做為洗滌劑；確保凈化后的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放，故本設(shè)計(jì)擬選用旋流板除塵脫硫裝置對(duì)鍋爐廢氣進(jìn)行凈化。本鍋爐廢氣處理采用濕法旋流板除塵脫硫一體化設(shè)備對(duì)此廢氣進(jìn)行凈化，使用鍋爐排放出的污水作為洗滌劑。鍋爐排出的廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下，輸送到旋流板除塵脫硫一體化裝置，利用水噴淋的作用，通過(guò)旋流板將水流均勻分散以達(dá)到大面積的噴淋效果；同時(shí)，為了達(dá)到更高的去除效率，又可以提高水的利用率。