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簡要描述:
上海光氧活性炭一體機設(shè)備廠家定制款等離子體的發(fā)生技術(shù)主要有:直流電暈放電法、脈沖電暈放電法、介質(zhì)阻擋放電、表面放電。
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等離子是物質(zhì)存在的除固態(tài),液態(tài),氣態(tài)之外的第四種狀態(tài),具有宏觀度的電中性與高導電性。等離子體中含有大量活性電子,離子,激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撞的結(jié)果,產(chǎn)生大量的強氧化性自由基0,有機物分子被這些強氧化性的物質(zhì)所氧化,降解為CO2和H2O。等離子體的發(fā)生技術(shù)主要有:直流電暈放電法、脈沖電暈放電法、介質(zhì)阻擋放電、表面放電,目前常見的放電反應(yīng)器電暈放電和介質(zhì)阻擋放電的氣體壓強為105Pa,電場強度分別為5×104和102-105,等離子體的產(chǎn)生采用的都是高壓電場放電,對于一些易燃易爆廢氣的處理存在危險性,另外本項目中廢氣中含水量很大,加之前段水洗處理,導致廢氣中水分很大,若廢氣進入低溫等離子,大部分能量都會傳遞給水分子,從而導致處理效果大大降低甚至無效。
上海光氧活性炭一體機設(shè)備廠家定制款
二氧化硫治理技術(shù),二氧化硫治理技術(shù)包括燃料脫硫主要是重油脫硫和煙氣脫硫。重油脫硫采用加氫脫硫催化法,使重油中有機硫化物中的C-S鍵斷裂,硫變成簡單的氣體或固體化合物,而從重油中分離出來。含硫量較高的重油首先進行脫硫處理,再提供給用戶,主要是那些沒有煙氣脫硫能力的中小工廠,而大型工業(yè)企業(yè)則要求安裝煙氣脫硫設(shè)施。煙氣脫硫可分為干法和濕法兩種,濕法是把煙氣中的SO2和SO3,轉(zhuǎn)化為液體或固體化合物,從而把它們從煙氣中分離出來,濕法脫硫主要包括堿液吸收法,氨吸收法和石灰吸收法等。堿吸收法是用氫氧化鉀、氫氧化鈉水溶液等為吸收劑;氨吸收法用氨氣作為吸收劑;石灰乳法使用石灰漿作吸收劑,同時可回收石膏。濕法脫硫后,煙氣溫度降低,濕度加大,排出后影響煙氣的上升高度而難以擴散。為克服上述缺陷,采用固體粉沫或非液體作為吸收劑或催化劑進行煙氣脫硫,稱為干法脫硫。干法脫硫又分為吸附法、吸收法和催化氧化法等。吸附法是使用活性炭等吸附劑;吸收法用活性氧化錳、堿性氧化鋁等為吸收劑;催化氧化法是用釩系催化劑等進行氧化并回收硫酸。
光化學煙霧的治理技術(shù),造成光化學煙霧的一次污染物主要是氮氧化物和碳氫化合物。其主要來源是以汽車尾氣,石油冶煉業(yè)等工業(yè)企業(yè)也是氮氧化物重要來源。汽車尾氣主要來自發(fā)動機汽油燃燒。控制汽車尾氣的技術(shù)措施主要有:①改革汽車燃料,推廣使用液化石油氣、液化天然氣、甲醇等新型燃料。②改善進氣系統(tǒng),提高混合氣燃燒率,減少一氧化碳、碳氫化合物和氟氧化合物排放;③進行排氣處理,進一步去除尾氣中的有害物質(zhì)。工業(yè)企業(yè)排放的氮氧化物的去除方法主要有吸收法、非選擇性催化還原法和選擇性催化還原法。吸收法是根據(jù)所使用的吸收劑,又可分為堿吸收法,熔融鹽吸收法和硫酸吸收法。非選擇催化還原法是應(yīng)用金屬鉑等作為催化劑,以H2或CH4等還原性氣體作為還原劑,將煙氣中的氮氧化物還原為N2。所謂非選擇性是指反應(yīng)時的溫度條件不僅控制在只是煙氣中的氮氧化物還原為N2,而且在反應(yīng)過程中有一定量的還原劑與煙氣中的過剩氧發(fā)生反應(yīng)。選擇性催化還原法是以金屬鉑的氧化物作為催化劑,以氨、硫化氫和一氧化碳等為還原劑,選擇脫硝反應(yīng)溫度,使還原劑僅與煙氣的氮氧化物發(fā)生反應(yīng),使之轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害的N2。
吸收法即采用適當?shù)奈談?如柴油、煤油、水等介質(zhì))在吸收塔內(nèi)進行吸收,吸收到一定濃度后進行溶劑與吸收液的分離,溶劑回收,吸收液重新使用或另行處理,采用這種方法的關(guān)鍵是吸收劑的選擇。由于溶劑與吸收劑的分離較為困難,因此其應(yīng)用受到了一定的限制。
活性炭吸附法采用多孔活性炭或活性炭纖維吸附有機廢氣,飽和后用低壓蒸汽再生,再生時排出溶劑廢氣經(jīng)冷凝、水分離后回收溶劑,適用于不連續(xù)的處理過程,特別對低濃度有機廢氣中的溶劑回收有很好的效果。
冷凝法主要利用冷介質(zhì)對高溫有機廢氣蒸汽進行處理,可有效回收溶劑。處理效果的好壞與冷媒的溫度有關(guān),處理效率較其他方法相對較低,適用高濃度廢氣的處理。
綜合考慮廢氣中所要去除的有害成分,擬采用濕式的方法對此鍋爐廢氣進行處理,主要是采用水噴淋除塵脫硫技術(shù)對廢氣進行處理,這種方法可以有效去除廢氣中的煙塵和二氧化硫,并且能夠有效降低廢氣中的林格曼黑度。目前較為廣泛使用的除塵脫硫設(shè)備是旋流板除塵脫硫設(shè)備是旋流板除塵脫硫設(shè)備,已在多項實際工程中得以驗證,經(jīng)檢測,其除塵效率高達98%以上,脫硫效率達85%以上,與它的除塵脫硫設(shè)備相比具有技術(shù)成熟可靠、阻力小、處理效率高、排氣通暢、投資省、運行管理方便等特點。由于凈化過程中有污水排出,為了避免造成二次污染,減少水資源消耗,提高水的利用率,此設(shè)備有專門的污水處理系統(tǒng),并且利用堿性溶液做為洗滌劑;確保凈化后的各項指標達標排放,故本設(shè)計擬選用旋流板除塵脫硫裝置對鍋爐廢氣進行凈化。本鍋爐廢氣處理采用濕法旋流板除塵脫硫一體化設(shè)備對此廢氣進行凈化,使用鍋爐排放出的污水作為洗滌劑。鍋爐排出的廢氣在引風機的作用下,輸送到旋流板除塵脫硫一體化裝置,利用水噴淋的作用,通過旋流板將水流均勻分散以達到大面積的噴淋效果;同時,為了達到更高的去除效率,又可以提高水的利用率。
一:UV光氧活性炭吸附一體機
UV光氧活性炭一體機結(jié)合了UV光解氧化技術(shù)和活性炭吸附,相比分開的兩種設(shè)備,凈化效率更高,成本降低,可以處理多種有機廢氣和惡臭廢氣,如:醇類、醛類、苯類、氨氣等等有機廢氣和惡臭廢氣。
UV光氧氧化技術(shù)
光氧氧化是指在一定波長光照條件下,半導體材料發(fā)生光生載流子的分離,然后光生電子和空穴在與離子或分子結(jié)合生成具有氧化性或還原性的活性自由基,這種活性自由基能將有機物大分子降解為二氧化碳或其他小分子有機物以及水,在反應(yīng)過程中這種半導體材料也就是光解劑本身不發(fā)生變化。HJUV---系列TiO2光解催化氧化設(shè)備是我公司根據(jù)國內(nèi)外廢氣處理設(shè)備的先進技術(shù)并在我公司多年生產(chǎn)光解催化氧化設(shè)備的基礎(chǔ)上,改進的新一代TiO2光解催化氧化設(shè)備,本產(chǎn)品利用UV紫外線技術(shù)(波段184.9nm-253.7nm),產(chǎn)生臭氧,游離活性氧離子。通過高能紫外線光破壞降解分子鍵及協(xié)同分解氧化反應(yīng)去除有機污染物。
當化學物質(zhì)通過吸收能量(如熱能、光子能量等),可以使自身的化學性質(zhì)變得更加活躍甚至被裂解。當吸收的能量大于化學鍵鍵能,即可使得化學鍵斷裂,形成游離的帶有能量的原子或基團。當波段內(nèi)的真空紫外線(波長范圍內(nèi)184.9nm-253.7nm),促使有機廢氣物質(zhì)通過吸收該波段的光子,而該波段的光子能量大于絕大多數(shù)的化學鍵鍵能,使得有機物質(zhì)得以裂解;再通過裂解產(chǎn)生的臭氧將其氧化成簡單、無害、穩(wěn)定的物質(zhì),如H2O和CO2等。
上海光氧活性炭一體機設(shè)備廠家定制款活性炭吸附技術(shù)
廢氣經(jīng)過吸附塔內(nèi)的初效過濾器除去固體顆粒物后,進入塔體,經(jīng)過活性炭層吸附后,除去氣體中的有機廢氣分子,達到符合排放標準的凈化氣體,經(jīng)風機排到室外
二:UV光氧活性炭吸附一體化設(shè)備的特點:
1.占地面積小,體積小,自重輕。
2.結(jié)構(gòu)簡單,便于維護。
3.無需人工看管,可連續(xù)24小時運行。
4.無需要添加任何化學物質(zhì),開機即可運行廢氣。
5.可以同時處理多種類型的廢氣。
三:UV光氧活性炭一體適用
化工廠、石油廠、制藥廠、油墨廠、印染廠、印刷廠等有機廢氣和惡臭氣體的企業(yè)。
四:UV光氧活性炭吸附一體機使用注意事項
UV光解燈管指示燈
每個燈管配置一個鎮(zhèn)流器,鎮(zhèn)流器自帶指示燈,指示燈常亮代表燈管運行正常,否則斷電后檢查線路是否有松動現(xiàn)象,如果沒有其他問題,lian系我公司進行協(xié)調(diào)更換
設(shè)備配置兩個控制系統(tǒng),設(shè)備通電后,啟動按鈕運行,停止按鈕停止
1:設(shè)備在210-230V電壓中運行,低于210V,長期使用將影響壽命;高壓230V,將直接燒毀紫外線燈。
2;設(shè)備使用中請勿開啟正面紫外線檢修門,本機集中裝配16支紫外線燈,3m范圍將對皮膚和眼睛造成傷害,發(fā)光時更不可以觸摸,會直接燒傷皮膚。
3:鎮(zhèn)流器啟動,輸出的電壓較高,運行時溫度>60°,請勿觸摸。
4:紫外線電離能力*,運行中務(wù)必保證良好通風。
5:高溫、潮濕導致空氣絕緣性能下降,紫外線電離速度、能力提高,可能出現(xiàn)熱擊穿。
6:空氣能見度下降,影響光通量,將導致處理效率下降
7:紫外線光管表面結(jié)垢,將直接導致凈化效率。
8:鎮(zhèn)流器、燈架配置若干冷卻風機,風機必須良好工作,否則直接影響紫外線燈壽命。
9:大風、雷電、高熱等惡劣天氣,務(wù)必停止設(shè)備運行
10:前置濾網(wǎng)2塊,更換周期由業(yè)主根據(jù)現(xiàn)場運行情況而定,催化板更換周期:6-12個月
11:活性炭吸附顆粒易飽和,業(yè)主要根據(jù)使用情況及時更換。
聯(lián)系方式
郵件:3145672861@qq.com