印染廠廢水處理-印染廢水中銻的去除在我國印染工業(yè)一直以來是東部沿海地區(qū)的重要工業(yè)。在紡織品印染中，滌綸原料聚酯纖維合成時，使用了含銻的催化劑，例如---銻、乙二醇銻;然而，在合成過程中，銻元素會以游離狀態(tài)均勻分散到聚酯纖維中，這些纖維進入印染廠進一步加工時，游離的銻就會進入到廢水中并沉積下來。 　　因近兩年對廢水中銻排污數(shù)值指標(biāo)的控制，故印染廢水中銻的去除，被推到了風(fēng)口;由于<紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準>(gb4287-2012)要求金屬銻的限值指標(biāo)為100μg/l，而銻在印染、噴織廢水中層層累積之后，終可能會出現(xiàn)超標(biāo)的情況。由此，如何去除沉積在印染廢水中的銻就成為印染企業(yè)需要重點解決的問題。據(jù)了解，江蘇省蘇州市吳江區(qū)的兩家企業(yè)都發(fā)現(xiàn)在廢水中加入---鐵對銻有很好的去除作用。 　污水處理是能耗密集型技術(shù)，為了能對污水處理過程進行合理的能耗評估和降低污水處理能耗，各國研究學(xué)者在此方面都做了大量的研究工作。文章從污水處理廠能耗現(xiàn)狀入手，對能耗評估指標(biāo)、能耗基準線的劃定方法、能源效率提高辦法、能源監(jiān)管等幾個方面進行了綜述。通過分析發(fā)現(xiàn)，污水處理廠的能源效率通過評估和管理是可以大幅度提升的，將來還有很多值得研究的空間。 　　污水處理廠承擔(dān)水環(huán)境---的重要任務(wù)，但也是能耗密集型企業(yè)。其能耗范圍較廣，污水處理廠電耗一般占總能耗的70%~90%，因此污水處理廠的能耗一般多指電耗。據(jù)統(tǒng)計，我國2014年污水處理廠電耗占全國總電耗的0.26%，算上工業(yè)廢水處理和污泥處理，所占比例將超過2%。如何合理評估污水處理能耗和降低能源消耗是目前污水處理領(lǐng)域關(guān)注的熱點。 　　1污水處理電耗評估指標(biāo) 　　目前以處理水量和污染物的去除量為電耗評估指標(biāo)。 　　

印染廠廢水處理-印染廢水中銻的去除1以處理水量為電耗評估指標(biāo) 　　我國基本是以處理水量為電耗評估指標(biāo)的，且污水處理收費也是按水量為單位進行收費。據(jù)---，我國目前城市污水處理電耗平均水平為0.29~0.40kw·h/m3。以處理水量為電耗評估指標(biāo)有比較大的缺陷，這一評估指標(biāo)使用的前提是污水處理廠的進水水量、水質(zhì)(cod、氨氮、ss、總氮和總磷等)波動比較小，各污水處理廠進水水質(zhì)水量情況比較接近，差別不大。另外，我國污水管網(wǎng)采用雨污分流，但實際上有時雨水、污水也會混合一起進入污水處理廠，導(dǎo)致進水污染物被一定程度稀釋，計算出的電耗偏低。 　　2以污染物的去除量為電耗評估指標(biāo) 　　污染物的去除量為電耗評估指標(biāo)又可細分為：以年服務(wù)人口當(dāng)量為電耗評估指標(biāo)、以cod去除量為電耗評估指標(biāo)、以總懸浮固體去除量為電耗評估指標(biāo)、以總氮去除量為電耗評估指標(biāo)。 　　德國、澳大利亞等采用的是以年服務(wù)人口當(dāng)量為電耗評估指標(biāo)。每1人口當(dāng)量可以按cod或者bod進行折算，一般是每天1人口當(dāng)量60gbod或者120gcod。北美地方的污水廠一般每天1人口當(dāng)量80gbod或160gcod，或每天1人口當(dāng)量產(chǎn)生400l污水來進行折算。 　　幾種常用電耗評價指標(biāo)的適用性對比見表1。 　　表1幾種主要評價指標(biāo)的適用性對比 　　無錫印染廠廢水處理-由表1可知，以污染物的去除量為電耗評估指標(biāo)更準確一些，但是依然存在不足。首先，污水中污染物評價指標(biāo)比較多，包括ss、cod、bod、tn、tp、nh3-n等。選取單一種類的污染物去除量為電耗評價指標(biāo)不全面。其次，每個污水廠進出水水質(zhì)不一樣，處理標(biāo)準也不一樣。隨著對水環(huán)境質(zhì)量---要求的提高，污水處理廠的處理排放標(biāo)準逐漸提高，要求越來越嚴，所以需要考慮采用全面覆蓋所有污染物去除效果的一個綜合指標(biāo)來進行電耗評估。 　　3能量流分析 　　能量流分析是將進出污水處理系統(tǒng)的各種污染物按照能量的方式統(tǒng)一計量，將污水處理廠的運行效果從物質(zhì)角度的多指標(biāo)評價轉(zhuǎn)化成從能量角度的單一指標(biāo)評價。能量流的定義如式(1)所示。 　　具體印染廢水中銻的去除方式如下： 　　舉例一種印染廢水中銻的去除方法，具體操作步驟如下： 　　(1)堿減量廢水和退漿廢水加入過量酸，經(jīng)行調(diào)節(jié)ph，進行酸析處理; 　　(2)酸析處理后的廢水與調(diào)節(jié)池中染色廢水混合，向混合廢水中加入聚---鐵，并調(diào)節(jié)ph，然后通入氣浮池，再進行回收浮渣; 　　(3)氣浮池處理完成，向廢水中加入液堿，通入水解池進行水解酸化處理，收集廢氣，將廢水繼續(xù)通入生化池; 　　(4)廢水經(jīng)生化池處理后進入二沉池，二沉池中分離的污泥回流進入生化池，分離的廢水加入聚---鐵，并調(diào)節(jié)ph值，然后進入三沉池(混凝沉淀池); 　　(5)經(jīng)三沉池處理(混凝沉淀池)的廢水達排放要求，直接排放到外環(huán)境或者進入車間回收利用，污泥進行填埋或焚燒處理。 　　現(xiàn)在印染廢水中銻的去除方式，也許還有很多未探知的技術(shù)，這個需要在后期的行業(yè)中不斷的摸索研究。