品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
---|
處理濃度 | 1000mg/l | 啟燃溫度 | 350℃ |
---|
處理風(fēng)量 | 1000m³/h | 適用領(lǐng)域 | 制造業(yè) |
合肥有機(jī)溶劑廢氣處理設(shè)備有機(jī)廢氣處理難度大的主要是因?yàn)槠浞N類繁多,來(lái)源廣泛,而且一次性投資和操作費(fèi)用高,基本上無(wú)回收利用價(jià)值。成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣則更加難以凈化、分離和回收。揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)作為有機(jī)化合物主要分支,是指在常溫下飽和蒸氣壓大于70Pa、常壓下沸點(diǎn)在260℃以內(nèi)的有機(jī)化合物。從環(huán)境監(jiān)測(cè)角度來(lái)講,指以氫焰離子檢測(cè)器測(cè)出的非烴類檢出物的總稱,包括烴類、氧烴類、含鹵烴類、氮烴及硫烴類化合物。
西班牙、意大利等國(guó)家都普遍采用顆粒碳吸附+氮?dú)饷摳?精餾塔這一套治理設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)溶劑回收率高達(dá)90%,吸附材料使用壽命10年。其中,氮?dú)饷摳饺軇┗厥站哂幸韵绿攸c(diǎn):(1)避免了廢水產(chǎn)生;(2)避免了酸性水對(duì)吸附材料和設(shè)備的腐蝕,延長(zhǎng)了吸附材料和設(shè)備使用壽命;(3)深冷回收保證了回收率高達(dá)90%。精餾塔分離及提純具有以下特點(diǎn):1.回收單一溶劑;2.精餾主要是脫醇和去水;3.含水量≤0.1%;4.純度≥99.5%;5.酸度≤0.05%;6.允許有1.5%以下的雜質(zhì)(不明物)。
近年來(lái)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)極限值的規(guī)定明顯地嚴(yán)格了。這項(xiàng)法規(guī)將歐盟的1999/13/EG號(hào)關(guān)于溶劑的規(guī)定轉(zhuǎn)變?yōu)榈聡?guó)的法律,其目的在于在整個(gè)歐洲的范圍內(nèi)將溶劑的排放量減少約20%。是否必須要采用這些濃度極限值,要視溶劑的年消耗量而定。值得注意,但是并不是真正令人吃驚的是這樣一種事實(shí),即在BimSchV法案中沒(méi)有采用歐洲的1:1的數(shù)值,而是極限值更加嚴(yán)格了。
由于溶劑的揮發(fā)性,這種物質(zhì)不僅在生產(chǎn)中,而且在以后的使用中一直都會(huì)給周圍環(huán)境的空氣造成有害的影響。在測(cè)定廢氣時(shí),必須要遵循法規(guī)制訂者所規(guī)定的極限值。
合肥有機(jī)溶劑廢氣處理設(shè)備有機(jī)溶劑在化工業(yè)中實(shí)際運(yùn)用較為廣泛,而且種類繁多,性質(zhì)復(fù)雜。其中有機(jī)溶劑有著許多共性,比如較難溶于水和其他電解質(zhì)、有一定的化學(xué)特性等。這些因素都決定著在化工生產(chǎn)過(guò)程中,如果出現(xiàn)操作上的疏忽或是對(duì)有機(jī)溶劑的特性掌握不夠,就很容易發(fā)生各種安全事故。
在眾多的廢有機(jī)溶劑中,有一部分具有較高的回收利用價(jià)值,如三氯乙烯、二氧甲烷、異丙醉等。這三種物質(zhì)都是優(yōu)良的溶劑,常用于金屬表面的除油和金屬配件的表面處理、玻璃的清洗等。廢液的來(lái)源主要是電子電鍍廠、金屬精密儀器生產(chǎn)廠和機(jī)電設(shè)備制造廠等。廢有機(jī)溶劑回收技術(shù)主要有蒸餾、膜分離、萃取、干燥、中和、吸附等,處置方式一般以焚燒為主。
選擇治理方案的幾個(gè)基本要素:
根據(jù)廢氣成分(是否含有水分、固態(tài)物、油狀物,及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(連續(xù)或間歇排放)選擇處理方案。
以下情況適合選擇等高溫離子焚燒處理方案:
有機(jī)物含量較高、成分復(fù)雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質(zhì)如二硫化碳,含有顆粒物、油狀物、連續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。
如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學(xué)合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。
以下情況需要增加旋風(fēng)除塵裝置:
含有顆粒物的工業(yè)廢氣,如涂裝行業(yè)廢氣。
以下情況需要增加冷凝器:
廢氣溫度超過(guò)70℃且含有大量水分,需要加裝冷凝器。
以下情況需要增加氣、液(油)分離裝置:
1、含有油狀物的工業(yè)廢氣,如垃圾焚燒裝置排放尾氣。
2、含有大量水分。
以下情況需要加裝防爆阻火器(天然氣防爆阻火器)、防爆井及爆破片