上海惡臭氣體處理1.污泥中惡臭氣體處理工藝，其特征在于包括以下步驟：

　　a.將酸性吸收液(20)通過泵(2)輸送至噴嘴(12)，噴嘴 (12)將酸性吸收液(20)噴淋至填料層(13)，酸性吸收液(20)順著填料層(13)自上而下滴流并落至一級吸收塔(1)底部，酸性吸收液(20) 從一級吸收塔(1)底部再次通過泵(2)輸送至噴嘴(12)，從而使酸 性吸收液(20)循環(huán)使用;

　　b.將氧化劑(10)從藥劑進(jìn)口(16)加入一級吸收塔(1)，氧化劑(10) 與噴淋下來的酸性吸收液(20)反應(yīng)產(chǎn)生強(qiáng)氧化性物質(zhì);

　　c.將堿性吸收液(30)通過第二泵(5)輸送至第二噴嘴(22)和第三噴嘴 (221)，第二噴嘴(22)和第三噴嘴(221)將堿性吸收液(30)噴淋至吸收液 再分布器(26)和第二填料層(23)，堿性吸收液(30)自上而下經(jīng)過吸收液再 分布器(26)和第二填料層(23)滴流，并落至二級吸收塔(4)底部，堿性吸 收液(30)從二級吸收塔(4)底部再次通過第二泵(5)輸送至第二噴嘴(22) 和第三噴嘴(221)，從而使堿性吸收液(30)循環(huán)使用;

　　d.含有H2S、NH3、硫醇的惡臭性氣體(40)從進(jìn)氣管(14)進(jìn)入一級 吸收塔(1)，氣體(40)與酸性吸收液(20)和強(qiáng)氧化性物質(zhì)反應(yīng)，去除氣體 (40)中的H2S、NH3、硫醇;

　　e.反應(yīng)后的氣體(40)經(jīng)過除沫器(11)去除氣體(40)中夾帶的酸 霧或/和固體微粒，然后氣體(40)從一級吸收塔(1)頂部排出;

　　f.氣體(40)從一級吸收塔(1)排出后通過風(fēng)機(jī)(3)從第二進(jìn)氣管(24) 進(jìn)入二級吸收塔(4);

　　g.氣體(40)與堿性吸收液(30)反應(yīng)，去除氣體(40)中夾帶的強(qiáng)氧化 性物質(zhì)、酸性吸收液(20)、H2S、硫醇;

　　h.氣體(40)經(jīng)過第二除沫器(21)，去除氣體(40)中的堿性吸收液(30) 微粒和固體微粒;

　　i.氣體(40)從二級吸收塔(4)排出;

　　j.一級吸收塔(1)底部收集的固體產(chǎn)物由塔下部排污口 (15)定期清理; 二級吸收塔(4)底部收集的固體產(chǎn)物由塔下部排污口(25)定期清理;

酸性吸收液(20)為硫酸或/和鹽酸，酸性吸收液濃度為10‐30%;氧化劑 (10)為次氯酸鈉或/和H2O2;堿性吸收液(30)為氫氧化鈉溶液且濃度為8‐ 30%;一級吸收塔(1)中產(chǎn)生的一級沉淀物(15)從排污口排出;二級吸收塔 (4)中產(chǎn)生的二級沉淀物(25)從排污口排出;填料層(13)與進(jìn)氣 管(14)之間為空塔;噴嘴(12)和第二噴嘴(22)均為旋液噴嘴，第三 噴嘴(221)為霧化噴嘴。

上海惡臭氣體處理　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥中惡臭氣體處理工藝，其特征在于：進(jìn)氣管 (14)位于一級吸收塔(1)內(nèi)部的開口朝下。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥中惡臭氣體處理工藝，其特征在于：第二進(jìn)氣管 (24)位于二級吸收塔(4)內(nèi)部的開口朝下。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥中惡臭氣體處理工藝，其特征在于：填料層 (13)和第二填料層(23)內(nèi)均為規(guī)整填料。

　　說明書

　　污泥中惡臭氣體處理工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種氣體處理工藝，尤其是污泥中惡臭氣體處理工藝。

　　背景技術(shù)

　　城市、工業(yè)污水處理廠產(chǎn)生的污泥中不僅含有重金屬物質(zhì)與難降解有機(jī)物， 還含有大量細(xì)菌、真菌、原生動(dòng)物、微型后生動(dòng)物、藻類、病毒等多種微生物， 污泥含水率較高，易腐化變質(zhì)，并產(chǎn)生惡臭性氣體。惡臭性氣體含有H2S、NH3、 硫醇、硫醚、二甲基硫和有機(jī)胺等。這些惡臭氣體揮發(fā)性強(qiáng)，易擴(kuò)散，有刺激 性氣味，大部分對人體有毒害作用，對人的呼吸系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、 神經(jīng)系統(tǒng)和精神產(chǎn)生不利影響，高濃度情況下會(huì)導(dǎo)致急性中毒甚至死亡。為了 保護(hù)和提高污泥處理現(xiàn)場及周圍環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量，減少對空氣造成二次污染，對 污泥中的惡臭性廢氣進(jìn)行有效處理十分必要。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明是根據(jù)現(xiàn)有氣體處理工藝中無法有效處理污泥中惡臭性廢氣的不足 而提出的，旨在提供對污泥中的惡臭性廢氣進(jìn)行有效處理的污泥中惡臭氣體處 理工藝。

　　為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以解決：

　　污泥中惡臭氣體處理工藝，包括以下步驟：

　　a.將酸性吸收液通過泵輸送至噴嘴，噴嘴將酸性吸收液噴淋至 填料層，酸性吸收液順著填料層自上而下滴流并落至一級吸收塔 底部，酸性吸收液從一級吸收塔底部再次通過泵輸送至噴嘴，從 而使酸性吸收液循環(huán)使用;酸性吸收液的循環(huán)使用降低了整個(gè)工藝的成 本。

　　b.將氧化劑從藥劑進(jìn)口加入一級吸收塔，氧化劑與噴淋下來的酸性吸收液反 應(yīng)產(chǎn)生強(qiáng)氧化性物質(zhì);強(qiáng)氧化性物質(zhì)加強(qiáng)了對氣體中惡臭成分的吸收。

　　c.將堿性吸收液通過第二泵輸送至第二噴嘴和第三噴嘴，第二噴嘴和第三噴 嘴將堿性吸收液噴淋至吸收液再分布器和第二填料層，堿性吸收液自上而 下經(jīng)過吸收液再分布器和第二填料層滴流，并落至二級吸收塔底部，堿性 吸收液從二級吸收塔底部再次通過第二泵輸送至第二噴嘴和第三噴嘴，從 而使堿性吸收液循環(huán)使用;堿性吸收液的循環(huán)使用降低了整個(gè)工藝的成 本。

　　d.含有H2S、NH3、硫醇的惡臭性氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入一級吸收塔，氣體 與酸性吸收液和強(qiáng)氧化性物質(zhì)反應(yīng)，去除氣體中的H2S、NH3、硫醇;利 用酸液和強(qiáng)氧化性物質(zhì)將氣體中的惡臭成分去除。

　　e.反應(yīng)后的氣體經(jīng)過除沫器去除氣體中夾帶的酸霧或/和固體微粒，然 后氣體從一級吸收塔頂部排出;氣體經(jīng)過除沫器的凈化后排出一級吸 收塔，并且除沫器防止了一級吸收塔中大量的酸霧進(jìn)入二級吸收塔， 避免了大量酸霧對二級吸收塔中的反應(yīng)產(chǎn)生不良的影響。

　　f.氣體從一級吸收塔排出后通過風(fēng)機(jī)從第二進(jìn)氣管進(jìn)入二級吸收塔;風(fēng)機(jī)將 氣體從一級吸收塔中抽出并送入二級吸收塔。

　　g.氣體與堿性吸收液反應(yīng)，去除氣體中夾帶的強(qiáng)氧化性物質(zhì)、酸性吸收液、 H2S、硫醇;利用堿液與氣體中夾帶的少量酸性成分中和反應(yīng)，去除氣體 中少量的酸性成份。

　　h.氣體經(jīng)過第二除沫器，去除氣體中的堿性吸收液微粒和固體微粒;第二除 沫器對氣體進(jìn)行凈化，去除氣體中夾帶的微量堿液，以防止氣體對空氣造 成污染。

　　i.氣體從二級吸收塔排出。

　　作為優(yōu)選，酸性吸收液為硫酸或/和鹽酸，酸性吸收液濃度為10‐30%。酸性 吸收液濃度在15‐25%的范圍內(nèi)為選擇。

　　作為優(yōu)選，氧化劑為次氯酸鈉或/和H2O2。次氯酸鈉或/和H2O2作氧化劑不 會(huì)對環(huán)境造成污染，有利于環(huán)保。

　　作為優(yōu)選，堿性吸收液為氫氧化鈉溶液且濃度為8‐30%。堿性吸收液濃度在 10‐15%的范圍內(nèi)為選擇。

　　作為優(yōu)選，一級吸收塔中產(chǎn)生的一級沉淀物從排污口排出。氣體處理完畢 后，只要將排污口打開便可使一級沉淀物排出一級吸收塔，方便了一級吸收塔 的清潔工作。

　　作為優(yōu)選，二級吸收塔中產(chǎn)生的二級沉淀物從排污口排出。氣體處理完畢 后，只要將排污口打開便可使二級沉淀物排出二級吸收塔，方便了二級吸收塔 的清潔工作。

　　作為優(yōu)選，氣管位于一級吸收塔內(nèi)部的開口朝下。開口朝下使氣體 從進(jìn)氣管進(jìn)入一級吸收塔內(nèi)部時(shí)，氣體中的雜質(zhì)將直接掉落在一級吸收塔 的底部。

　　作為優(yōu)選，第二進(jìn)氣管位于二級吸收塔內(nèi)部的開口朝下。開口朝下使氣體 從第二進(jìn)氣管進(jìn)入二級吸收塔內(nèi)部時(shí)，氣體中的雜質(zhì)將直接掉落在二級吸收塔 的底部。

　　作為優(yōu)選，填料層和第二填料層內(nèi)均為規(guī)整填料。填料層使酸性 吸收液與氣體的接觸面積增加，使氣體與酸性吸收液能充分反應(yīng)，提高酸性吸 收液對氣體惡臭成份的凈化和吸收效率。第二填料層使堿性吸收液與氣體的接 觸面積增加，使氣體與堿性吸收液能充分反應(yīng)，提高堿性吸收液對氣體惡臭成 份的凈化和吸收效率。

　　作為優(yōu)選，填料層與進(jìn)氣管之間為空塔，可防止反應(yīng)產(chǎn)生的硫磺 等固體物質(zhì)堵塞填料層。

　　作為優(yōu)選，噴嘴和第二噴嘴均為旋液噴嘴，第三噴嘴為霧化噴嘴。旋 液噴嘴可使吸收藥劑均勻加入并增加氣液表面接觸面積，提高吸收藥劑對惡臭 氣體的凈化吸收效率。霧化噴嘴可使吸收藥劑呈霧狀均勻加入，可防止出現(xiàn)吸 收液噴淋死角，可增加氣液表面接觸面積，提高吸收藥劑對惡臭氣體的凈化吸 收效率。

　　本發(fā)明一級吸收塔頂部設(shè)有除沫器，可有效防止酸霧和固體微粒進(jìn)入 二級吸收塔，在延長二級吸收塔內(nèi)堿性吸收液使用周期并防止因產(chǎn)生硫酸鈉、 氯化鈉結(jié)晶而堵塞第二填料層的同時(shí)，還可避免因固體微粒在管內(nèi)聚集而堵塞 管道與設(shè)備;二級吸收塔頂部設(shè)有第二除沫器，可去除廢氣中夾帶的堿液微粒 和固體微粒，使吸收凈化后的尾氣達(dá)標(biāo)排放;第二填料層上方設(shè)有吸收液再分 布器，可使來自二級吸收循環(huán)泵的堿性吸收液重新分布并分別均勻，以增大吸 收液與廢氣的接觸面積，提高吸收液對廢氣惡臭成份的吸收凈化效率。

　　本發(fā)明污泥中惡臭氣體處理工藝采用兩級吸收的方式，將氣體先通過一級 吸收塔用酸性吸收液去除氣體中的堿性廢氣、還原性廢氣以及固體雜質(zhì)，再通 過二級吸收塔用堿性吸收液將氣體中殘余的少量酸性物質(zhì)進(jìn)行中和使氣體還 原，還原后的氣體從二級吸收塔中放出。污泥中惡臭氣體處理工藝能有效 的將淤泥中散發(fā)出來的惡臭性廢氣進(jìn)行處理，減少了廢氣對空氣的二次污染， 使人們的生活環(huán)境得到大大的提高并使人們的健康得到一定的保障。