造粒廢氣處理--揚(yáng)州現(xiàn)代生活對(duì)塑料的需求越來越大，廢舊塑料的再生利用也成為趨勢(shì)，將廢舊塑料回收洗滌造粒是一種變廢為寶、資源重新利用的做法，但再生造粒過程中，當(dāng)溫度超過200℃時(shí)，增塑劑及內(nèi)部的低沸點(diǎn)雜質(zhì)會(huì)發(fā)生氧化分解，產(chǎn)生大量含有粉塵顆粒的有害氣體，其中含有較多的有機(jī)物質(zhì)，如苯、甲苯、苯乙烯、含氯有機(jī)物等，這些有害氣體具有污染性，直接排放到空氣中不僅會(huì)對(duì)工作人員造成身體傷害，同時(shí)還會(huì)污染環(huán)境。

廢舊塑料造粒采用的是加熱擠出的工藝，在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的塑料廢氣，塑料廢氣的主要成分是可揮發(fā)性有機(jī)廢氣VOCS，直接排放會(huì)對(duì)人體及環(huán)境造成危害。目前我國處理塑料廢氣的工藝有很多種，對(duì)此類含有有機(jī)物質(zhì)的廢氣處理，通常采用酸堿洗滌、活性炭吸附、催化燃燒等方法。但酸堿洗滌處理效率不高，活性炭吸附有著活性炭頻繁更換或者再生費(fèi)用高的問題，催化燃燒的設(shè)備成本偏高，因此有必要設(shè)計(jì)研發(fā)新的適合廢舊塑料造粒廢氣處理的處理系統(tǒng)。以及各種廢氣處理工藝的優(yōu)劣勢(shì)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)了UV光解 活性炭吸附廢氣處理一體機(jī)，該設(shè)備綜合了UV光解和活性炭吸附兩種廢氣處理工藝的優(yōu)勢(shì)，廢氣處理效率高，投資成本小，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低。

UV光解通過采用UV-D波段內(nèi)的真空紫外線破壞有機(jī)廢氣分子的化學(xué)鍵，使之裂解形成游離狀態(tài)的原子或基團(tuán)(C*、H*、O*等);同時(shí)通過裂解混合空氣中的氧氣，使之形成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧【UV O2→O- O*(活性氧) O O2→O3(臭氧)】。具有強(qiáng)氧化性的臭氧(O3)與有機(jī)廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)生氧化反應(yīng)，形成H2O和CO2。同時(shí)，利用特制的TiO2光觸媒催化劑，在U紫外光的照射下，對(duì)空氣進(jìn)行協(xié)同催化反應(yīng)，產(chǎn)生大量臭氧，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行催化氧化協(xié)同分解反應(yīng)，使有機(jī)廢氣氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳。

光催化TiO2其作用機(jī)理簡單來說:光催化劑TiO2在特定波長的光的照射下受激生成"電子一空穴"對(duì)(一種高能粒子)，這種"電子一空穴"對(duì)和周圍的水、氧氣發(fā)生作用后，就具有了*的氧化-還原能力，能將空氣中醛類、烴類等污染物分解成無害無味的物質(zhì)，以及破壞細(xì)菌的細(xì)胞壁，殺滅細(xì)菌并分解其絲網(wǎng)菌體從而達(dá)到消除空氣污染的目的。

同時(shí)利用活性炭的吸附功能，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。*臭氧對(duì)有機(jī)物具有*的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它廢氣有非常明顯的清除效果,煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑等有機(jī)和無機(jī)物惡臭氣體的脫臭凈化處理,煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑等有機(jī)和無機(jī)物惡臭氣體的脫臭凈化處理。

  造粒廢氣處理--揚(yáng)州塑料工業(yè)的發(fā)展，給人類帶來巨大好處，卻留下無窮的后患即“白色污染”。自從有了塑料制品，就不可避免地產(chǎn)生了舊塑料，并且隨著時(shí)間推移，更多新原料投入使用，使得廢舊塑料呈大幅度上升。由于廢舊塑料在常溫下不易老化降解，從而形成與日俱增白色污染，使生態(tài)環(huán)境遭受嚴(yán)重破壞。為此，已在*敲起了警鐘！我國和各級(jí)地方部門相繼出臺(tái)一系列優(yōu)惠政策，鼓勵(lì)從事廢舊塑料回收處理利用，在稅收上給予減稅、免稅或返還企業(yè)所得稅等不同的形式扶持。尋求一種即可減少塑料垃圾污染，變廢為寶，又可創(chuàng)造巨大經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的途徑已刻不容緩。塑料再生顆粒就是利用廢舊塑料加工成顆粒。塑料再生顆粒，以廢棄的塑料制品為原料加工而成，市場(chǎng)廣闊。無論世界各地，凡是有人的地方，就不可避免要產(chǎn)生廢舊塑料，而且價(jià)格低廉，成本低，見效快，為各企業(yè)就地開辦廢舊塑料加工廠提供了得天獨(dú)厚的有利條件，變廢為寶，原料充足。廢舊塑料造粒采用的是加熱擠出的工藝，在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的塑料廢氣，塑料廢氣的主要成分是可揮發(fā)性有機(jī)廢氣VOCs，直接排放會(huì)對(duì)人體及環(huán)境造成危害。目前我國處理塑料廢氣的工藝有很多種，我們啟綠環(huán)保的工程師綜合考慮廢舊塑料造粒廢氣的特點(diǎn)，以及各種廢氣處理工藝的優(yōu)劣勢(shì)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)了UV光解+低溫等離子凈化廢氣處理工藝。該廢氣處理工藝效率高，投資成本小，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低。
光催化TiO2其作用機(jī)理簡單來說：光催化劑TiO2在特定波長的光的照射下受激生成"電子一空穴"對(duì)（一種高能粒子），這種"電子一空穴"對(duì)和周圍的水、氧氣發(fā)生作用后，就具有了*的氧化－還原能力，能將空氣中醛類、烴類等污染物分解成無害無味的物質(zhì)，以及破壞細(xì)菌的細(xì)胞壁，殺滅細(xì)菌并分解其絲網(wǎng)菌體從而達(dá)到消除空氣污染的目的。
UV光解通過采用UV-D波段內(nèi)的真空紫外線破壞有機(jī)廢氣分子的化學(xué)鍵，使之裂解形成游離狀態(tài)的原子或基團(tuán)（C*、H*、O*等）；同時(shí)通過裂解混合空氣中的氧氣，使之形成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧)  O+O2→O3(臭氧)】。具有強(qiáng)氧化性的臭氧（O3）與有機(jī)廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)生氧化反應(yīng)，形成H2O和CO2。同時(shí)，利用特制的TiO2光觸媒催化劑，在U紫外光的照射下，對(duì)空氣進(jìn)行協(xié)同催化反應(yīng)，產(chǎn)生大量臭氧，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行催化氧化協(xié)同分解反應(yīng)，使有機(jī)廢氣氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳。
等離子凈化器工作原理是：在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev ，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。