活性炭處理廢氣--鹽城冷凝回收法：把有機廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。(1)直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運行費用增加。

(2)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。

(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其*凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國內(nèi)治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對安全技術(shù)、操作要求較高。

催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。

吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。

納米微電解氧化法：納米微電解凈化技術(shù)采用納米級加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過微電解電場產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負離子對氣體中的需氧類污染物進行凈化，不僅可以去除空氣中大部分有機物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機臭氣。

活性炭處理廢氣--鹽城 活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、比表面積大、吸附能力強
的一類微晶質(zhì)碳素材料?；钚蕴坎牧现杏写罅咳庋劭床灰姷奈⒖祝?克活性炭材料中微孔，將其展開后
表面積可高達800－3000平方米，特殊用途的更高。也就是說，在一個米粒大小的活性炭顆粒中，微孔
的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個客廳面積的大小。正是這些高度發(fā)達，如人體毛細血管般的孔隙結(jié)構(gòu)，使
活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。
  利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是目前廣泛應(yīng)用的工業(yè)處理手段。采用雙通道臥式活
性炭吸附裝置進行廢氣凈化。其原理是利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣?；钚蕴课酱膊?/span>
用新型顆粒活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，碘值含量較高，吸附能力強，具有較好的機械強
度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達95%。有機廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機
污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達到空氣凈化的效果。
  主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風(fēng)、冶金、化
工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)活性炭吸附裝置可與噴漆室、烘干室和噴、烘
兩用室配套使用，用于處理所產(chǎn)生的有機廢氣。
  我公司主要生產(chǎn)：光氧催化廢氣凈化器、等離子廢氣凈化器、焊煙凈化器、工業(yè)油霧凈化器、活
性碳廢氣凈化器、打磨除塵工作臺、水噴淋塔、機床油霧凈化器、萬向柔性吸氣臂、專業(yè)治理廢氣voc
等環(huán)保設(shè)備及配件?；钚蕴课剑且环N常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化。長處:凈化率高(活性炭吸附可達 99%以上)，實用遍及，操縱簡單，投資低。缺點:體系風(fēng)壓喪失大，使得能耗較高，吸附劑的飽和點難掌握，吸附劑容量有限，運行用量較高。

活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成?；钚蕴烤哂形锢砦胶突瘜W(xué)吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。活性炭吸附法就是利用活性炭作為物理吸附劑，把靜電噴涂過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)成分，在固相表面進行濃縮，從而使廢氣得到凈化治理。這個吸附過程是在固相-氣相間界面發(fā)生的物理過程。

活性炭又分為顆粒狀和纖維狀兩類，相比而言，顆粒狀活性炭氣孔均勻，除小孔外，還有0.5至5納米的大孔，比表面積一般為600至1600平米每克，被處理氣體要從外向內(nèi)擴散，通過距離較長，所以吸附解吸均較慢，經(jīng)過氧化處理過的顆粒狀活性炭的吸附能力更強。而纖維狀活性炭氣孔較小，比表面積大，它是靠分子間的相互引力發(fā)生吸附，相互不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，是一種物理吸附過程。

活性炭吸附裝置是靜電噴涂過程中產(chǎn)生的廢氣通過活性炭層時，碳氫化合物被活性炭吸附，并將凈化治理后的氣體排放到大氣中去的設(shè)備。小型吸附裝置一般用垂直式吸附罐;大型吸附裝置一般使用水平式吸附罐。

我們再來看看噴漆房中常用的活性炭吸附裝置的尺寸和結(jié)構(gòu)，對于圓筒式吸附裝置，其直徑為1~2m。對于垂直式吸附裝置，其高度與直徑大致相等，其活性炭層高為1.5~1.8m。

對于水平式吸附裝置，活性炭層高為0.3~0.8m，可為單層或多層，氣體通過速度為0.3~0.6m/s;若層高加大，吸附容量和動力費用相應(yīng)增大。隨著活性炭的吸附過程，設(shè)備阻力隨之緩慢增加，當(dāng)活性炭吸附飽和時，設(shè)備阻力達到大值，此后的設(shè)備凈化效率基本失去。為此，系統(tǒng)在設(shè)備進出風(fēng)口處設(shè)置一套差壓測量系統(tǒng)，對該裝置進出口的廢氣壓力差進行檢測并顯示，及時更換活性炭。

由于活性炭具有能夠再生的特點，在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用(脫附介質(zhì)可使用蒸汽)。使用活性炭脫附裝置不但可以節(jié)約運行成本，而且能夠?qū)ξ降膹U氣進行回收，同時避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用。汽車噴漆房廢氣處理該設(shè)備核心中的納米光催化觸媒材料(GC-100)是一種吸收光能后，能在其表面產(chǎn)生催化反應(yīng)的物質(zhì)，其功能類似于植物的葉綠素。當(dāng)特定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料(GC-100)時，其表面發(fā)生光催化氧化還原反應(yīng)。終形成二氧化碳和水。