泰州印刷廠油墨污水處理設(shè)備廠家

印刷廠油墨廢水處理工藝流程
該工程采用生物膜法：缺氧----好氧（A/0）處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優(yōu)點，可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法，特別適用于中、高濃度工業(yè)廢水的處理，且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結(jié)合的方法，工藝成熟、可靠。設(shè)備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內(nèi)，系統(tǒng)污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統(tǒng)中風(fēng)機、潛污泵等主要控制設(shè)備的工作程序輸進PLC機，達到自動工作，以減少操作工作量，并可減少不必要的人為損壞?！?/span>
1、格柵：
生產(chǎn)排放的污水經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集后，經(jīng)粗格柵后進入后續(xù)處理系統(tǒng)。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統(tǒng)的長期正常運行提供保證。
2、污水調(diào)節(jié)池：
用于調(diào)節(jié)水量和均勻水質(zhì)，使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣系統(tǒng)，可提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態(tài)下的惡臭味，同時可減少后續(xù)處理單元的設(shè)計規(guī)模，污水池內(nèi)設(shè)置潛污泵，用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。
3、缺氧池：
在缺氧池內(nèi)設(shè)置彈性填料，用于攔截污水中的細小懸浮物，并去除一部分有機物。該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經(jīng)缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。
4、接觸氧化池：
原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機提供，池內(nèi)采用新型半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優(yōu)點。接觸氧化池內(nèi)的兩大配件：
填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點。同時該填料具有一定的剛度，能對污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結(jié)團，避免了氧化池的堵塞。
曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉(zhuǎn)移率比其它曝氣器高，大特點是不老化、重量輕、使用壽命長，同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優(yōu)點。
5、沉淀池：
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池，以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。經(jīng)過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內(nèi)。經(jīng)過沉淀后的處理水進入后續(xù)處理設(shè)備。
6、消毒池
污水經(jīng)沉淀后，病毒及大腸桿菌指標(biāo)仍末達到排放標(biāo)準(zhǔn)，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。
7、污泥消化池：
沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期由環(huán)衛(wèi)部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調(diào)節(jié)池。
8、風(fēng)機：
用于接觸氧化池供氣、調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。

泰州印刷廠油墨污水處理設(shè)備廠家

目前，國內(nèi)紙箱包裝行業(yè)普遍采用的是水性油墨印刷技術(shù)，在生產(chǎn)過程中，需要更換油墨清洗印刷設(shè)備會產(chǎn)生一定量的油墨印刷污水。由于水性油墨印刷污水的COD和色度一般都非常高，不具備可直接生化處理條件，采用直接加水稀釋辦法即使稀釋幾十倍甚至幾百倍、上千倍，油墨印刷污水的色度和COD也很難達標(biāo)排放，同時又增加了油墨印刷度、污染體積及處理成本；采用焚燒、外運深埋的方法也使油墨印刷污水處理成本非常高，容易造成二次污染，讓企業(yè)難以承受。

        通過在水性油墨印刷污水中加酸，調(diào)節(jié)PH,同時（Fenton試劑）使污水中丙烯酸樹脂由溶解態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)懸浮物從污水中析出，先通過固液分離可將固態(tài)SS去除；經(jīng)過酸化固液分離處理過的油墨印刷污水還具有一定色度和難生化性，在酸性條件下直接進入微電解-催化氧化系統(tǒng)，催化氧化中羥基使污水中有機物分子發(fā)生改變，去除了污水的顏色，COD去除率達到85%以上；經(jīng)過固液分離系統(tǒng)、微電解系統(tǒng)，使污水的B/C≥0.35，具備了可生化、易生化性，可以直接進行復(fù)合生化處理或者進入其它油墨印刷污水處理系統(tǒng)及其它生化處理系統(tǒng)共同處理。

       藍陽環(huán)保的生化降解工藝，采用復(fù)合生化污水處理裝置，由于此類油墨印刷污水是不可生化的，通過催化氧化可提高B/C比例,但還是建議通過投加少量營養(yǎng)劑和原污水混合進入復(fù)合生化系統(tǒng),這樣污水可生化性較好,進一步提高,在保證處理效果的前提下，盡可能減少工程投資和運行費用，因此我公司設(shè)計原則上擬采用二段生物膜法，從運行費用相對比較低、處理流程相對比較簡單，去除污水中的COD、氮效果明顯等優(yōu)點，并可以確保出水達標(biāo)。本工藝復(fù)合生化處理工藝中兼氧、好氧系統(tǒng)運行過程中會生長有大量的特殊馴化后的微生物，這些微生物將利用污水中的有機物作為自身新陳代謝的養(yǎng)料的。油墨印刷污水中的有機物在微生物的新陳代謝過程中，或被合成微生物的細胞體而被分離，或被氧化成二氧化碳和水。因此，微生物在其生命活動的同時，也完成了對有機物的降解。

        在運行過程中能自動實現(xiàn)了兼氧一好氧的轉(zhuǎn)換環(huán)境：在好氧處理過程中，污水中有機污染物不斷被好氧降解；再兼氧處理階段又不斷使難降解有機物染物被水解成容易生化的有機小分子或有機酸，然后在由好氧氧化曝氣，將污水中的有機物染物得到底的祛除，以保障污水長期穩(wěn)定達標(biāo)，減少運行費用和確保無二次污染。