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簡(jiǎn)要描述:
涂裝車間廢氣處理設(shè)備 常州隨著霧霾污染,國(guó)家對(duì)環(huán)保治理方面整治力度加大,環(huán)保法規(guī)方面對(duì)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)方面也不斷加嚴(yán)。近些年涉及廢氣排放的企業(yè)逐漸的增加環(huán)保處理設(shè)備以應(yīng)對(duì)廢氣對(duì)環(huán)境造成的污染。然而設(shè)備規(guī)劃選型是否合理在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程后逐漸的體現(xiàn)出來(lái),隨著環(huán)保設(shè)備,設(shè)備運(yùn)行消耗成為了車間經(jīng)濟(jì)投入的一大項(xiàng),直接增加了車輛的單臺(tái)成本。本文根據(jù)廢氣處理設(shè)備前期的設(shè)計(jì)規(guī)劃、后期運(yùn)行投入及安全問(wèn)題進(jìn)行梳理
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涂裝車間廢氣處理設(shè)備 常州
廢氣處理設(shè)備工作原理:車間廢氣調(diào)溫調(diào)濕后經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾,送到轉(zhuǎn)輪進(jìn)行濃縮過(guò)濾排放,用高溫空氣對(duì)吸附著在轉(zhuǎn)輪上VOC進(jìn)行高溫脫附,脫附后高濃度氣體在高溫環(huán)境下進(jìn)行高溫焚燒處理。
汽車涂裝車間作為廢氣產(chǎn)生主要來(lái)源,目前涂裝車間普遍采取的廢氣處理方式是沸石轉(zhuǎn)輪濃縮和高濃度VOCs焚燒處理方式?,F(xiàn)場(chǎng)一般采用“沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+TAR”和“沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO”的設(shè)備形式。根據(jù)車間廢氣量、廢氣濃度及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地約束,現(xiàn)場(chǎng)布局形式各不相同嗎。
廢氣處理設(shè)備在結(jié)構(gòu)和功能上可分為三部分:轉(zhuǎn)輪前預(yù)處理部分、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮部分、廢氣焚燒室部分。
轉(zhuǎn)輪前預(yù)處理部分:轉(zhuǎn)輪前預(yù)處理分為調(diào)溫調(diào)濕和過(guò)濾部分構(gòu)成。調(diào)溫調(diào)濕主要是針對(duì)涂裝車間噴漆室采用文丘里水幕處理前處理廢氣后排放得廢氣具有低溫高濕(溫度20℃~30℃,濕度80%~95%左右)的特點(diǎn)采取升溫調(diào)濕的方式提高進(jìn)轉(zhuǎn)輪前空氣的溫度降低空氣含濕量達(dá)到轉(zhuǎn)輪吸附溫濕度(溫度40℃,濕度<90%)狀態(tài)。過(guò)濾部分通過(guò)采用不同等級(jí)過(guò)濾器組合作用除去進(jìn)轉(zhuǎn)輪的大顆粒物質(zhì),使轉(zhuǎn)輪對(duì)VOCs進(jìn)行處理。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮部分:沸石轉(zhuǎn)輪部分依據(jù)功能分三個(gè)區(qū),吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn),通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速調(diào)整沸石轉(zhuǎn)輪的處理效率。吸附區(qū)將車間廢氣進(jìn)行過(guò)濾處理,利用沸石轉(zhuǎn)輪的吸附性將廢氣中的苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、異丙醇和醚類等吸附在轉(zhuǎn)輪中,達(dá)標(biāo)氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾后直接排放;轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)的溫度在200℃左右高溫風(fēng)反吹作用下轉(zhuǎn)輪中沸石分子與VOCs分子間的范德華力和靜電吸引力被破壞。VOCs被濃縮成原來(lái)5~20倍的高濃度氣體。冷卻區(qū)通過(guò)低溫風(fēng)將轉(zhuǎn)輪溫度冷卻下來(lái)進(jìn)行下一個(gè)階段的廢氣吸附。
廢氣焚燒室:為VOCs裂解提供一個(gè)750℃~800℃高溫的環(huán)境,在高溫環(huán)境下VOCs和氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)生成二氧化碳和水并釋放出大量的熱。目前市場(chǎng)上常見的有TAR、床式RTO和旋轉(zhuǎn)RTO三種,設(shè)計(jì)選型時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)廢氣量、廢氣濃度、后級(jí)用熱需求、場(chǎng)地及后期使用維護(hù)成本等綜合考慮進(jìn)行選擇。
涂裝車間廢氣處理設(shè)備 常州
廢氣處理本身作為一個(gè)能耗較高的設(shè)備,其前期的設(shè)計(jì)規(guī)劃直接影響著后期使用的經(jīng)濟(jì)性,如涉及不合理經(jīng)大大的增加運(yùn)行方面的經(jīng)濟(jì)成本。關(guān)于廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行能耗可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。
車間采取涂裝工藝不同,排放廢氣也不盡相同。涂裝車間廢氣具有大風(fēng)量、濃度低的特點(diǎn)。為保護(hù)轉(zhuǎn)輪,在進(jìn)轉(zhuǎn)輪前需要對(duì)進(jìn)入轉(zhuǎn)輪前的廢氣進(jìn)行過(guò)濾處理。進(jìn)轉(zhuǎn)輪前過(guò)濾材選擇過(guò)濾精度達(dá)不到要求,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)輪處理效果造成影響,降低轉(zhuǎn)輪處理效率,造成轉(zhuǎn)輪的處理效果不達(dá)標(biāo)。對(duì)于干式噴房,廢氣濕度小,其對(duì)廢氣的過(guò)濾要求比較低,廢氣可進(jìn)行簡(jiǎn)單調(diào)濕。對(duì)于濕式文丘里結(jié)構(gòu)噴房,廢氣雜質(zhì)相對(duì)較多,初級(jí)過(guò)濾器更換頻繁,濾材更換投入成本較大。如更換不及時(shí)可能會(huì)造成過(guò)濾器吹塌的風(fēng)險(xiǎn)。
對(duì)于濕式噴漆室就需要考慮對(duì)廢氣在進(jìn)入過(guò)濾器前進(jìn)行預(yù)處理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。如增加采用大容塵量過(guò)濾袋或采用金屬網(wǎng)或迷宮式過(guò)濾器對(duì)廢氣中得大顆粒物質(zhì)進(jìn)行初步過(guò)濾,利用物質(zhì)的相互碰撞使小顆粒物質(zhì)形成大顆粒物質(zhì),定期對(duì)初步過(guò)濾器進(jìn)行沖洗或者壓縮空氣吹掃等。減少過(guò)濾器污染速率,減少更換過(guò)濾器的次數(shù),降低濾材使用成本。
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