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RTO廢氣處理設(shè)備 安全設(shè)計(jì)

簡要描述:

RTO廢氣處理設(shè)備 安全設(shè)計(jì):廢氣進(jìn)口閥門和旁通閥門都關(guān)閉,依次打開煙氣排放閥門,電加熱器自動(dòng)點(diǎn)火,將兩個(gè)蓄熱室分別逐個(gè)加熱到運(yùn)行狀態(tài)。

  • 更新時(shí)間:2024-03-29
  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):1687
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RTO廢氣處理設(shè)備 安全設(shè)計(jì)

蓄熱氧化(RTO)原理簡介

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,蓄熱氧化)主要包括蓄熱室、氧化室、風(fēng)機(jī)等,它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時(shí)的熱量,并用這些熱量來預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣,從而有 效降低廢氣處理后的熱量排放,同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率大于90%),其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護(hù)方便,運(yùn)行費(fèi)用低,VOCs去除率高。

RTO的工作原理是:有 機(jī)廢氣首先經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱,然后進(jìn)入氧化室,加熱升溫到760℃左右,使廢氣中的VOCs在氧化分 解成CO2和H2O;氧化后的高熱氣體再通過另一個(gè)蓄熱室熱吸收熱量,然后煙氣排出RTO系統(tǒng)。這個(gè)過程不斷循環(huán)再生,每一個(gè)蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理過的氣體的模式間交替轉(zhuǎn)換。切換時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)整。

RTO系統(tǒng)由一個(gè)公共氧化室、兩個(gè)蓄熱室、一套換向裝置和相配套的控制系統(tǒng)組成。

三廂式的RTO:VOC廢氣首先進(jìn)入一個(gè)蓄熱室預(yù)熱廢氣,然后進(jìn)入氧化室氧化分 解,接著煙氣進(jìn)入另一個(gè)蓄熱室放熱,之后煙氣排出RTO系統(tǒng),閥門交替運(yùn)行處理VOC廢氣。特點(diǎn):1、投資成本不高;2、具有很高的熱效率(達(dá)到95%左右);3、低操作成本;4、VOC的分 解效率99%以上;5、可低濃度高流量的處理廢氣;6、能夠安全、連續(xù)運(yùn)行。

三廂式RTO系統(tǒng)運(yùn)作流程

(1)RTO起爐階段

廢氣進(jìn)口閥門和旁通閥門都關(guān)閉,依次打開煙氣排放閥門,電加熱器自動(dòng)點(diǎn)火,將兩個(gè)蓄熱室分別逐個(gè)加熱到運(yùn)行狀態(tài)。

(2)RTO正常運(yùn)行階段

正常運(yùn)行時(shí),一個(gè)完整的熱氧化周期流程如下:業(yè)主收集的廢氣通過預(yù)過濾裝置由送風(fēng)機(jī)進(jìn)入第1組蓄熱室預(yù)熱到720℃左右,預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入氧化室氧化分 解,使廢氣中所含有 機(jī)物充分氧化分 解,通過電加熱器的熱量自動(dòng)控制熱氧化溫度維持在760℃左右,產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入第2組蓄熱室,與蓄熱陶瓷填料進(jìn)行換熱。放熱后的煙氣由進(jìn)入煙囪達(dá)標(biāo)排放到大氣中去。

三組閥門自動(dòng)輪流切換(切換時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況可調(diào)控)。

3)RTO停爐階段

廢氣進(jìn)口閥門關(guān)閉,旁通閥門打開,電加熱器關(guān)閉,依次打開煙氣排放閥門,讓蓄熱室的溫度慢慢降下。

熱氧化室用于蓄熱氧化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有 機(jī)廢氣,廢氣經(jīng)過蓄熱室后溫度達(dá)到720℃,在熱氧化室廢氣中所含有 機(jī)物充分氧化分 解,使氧化溫度維持在760℃左右。當(dāng)廢氣中有 機(jī)物濃度有波動(dòng)時(shí),電加熱器自動(dòng)開啟,使煙氣溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

熱氧化室

1)熱氧化室氧化分 解根據(jù)3T(溫度、時(shí)間、渦流)原則設(shè)計(jì),確保廢氣在爐本體熱氧化室內(nèi)充分氧化、熱解,使有 機(jī)物破壞去除率達(dá)到98%以上。

2)安全性高-由爐體內(nèi)溫度控制電加熱器和熱旁通閥,DCS控制新鮮空氣閥,設(shè)置爐體高溫報(bào)警,使溫度控制在合理程度。

3)采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),使設(shè)備簡化,易于維修,并降低了運(yùn)行成本。

4)熱氧化室內(nèi)襯采用陶瓷纖維。

蓄熱室

1、蓄熱室功能

蓄熱室的作用是將煙氣的部分熱量由蓄熱體蓄存起來,用于預(yù)熱廢氣,使廢氣進(jìn)入爐膛時(shí)氧化燃燒更*,甚至可以直接引燃廢氣,因此可以明顯節(jié)約燃料。

2、蓄熱室換向時(shí)間

蓄熱室預(yù)熱器的熱工工況是蓄熱和放熱在交替進(jìn)行著,旋轉(zhuǎn)時(shí)間的選擇則與熱氧化室溫度高低及蓄熱體的透熱厚度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)時(shí)間較長時(shí),對(duì)透熱厚度不大的蓄熱體,在蓄熱體內(nèi)將很快達(dá)到熱飽和,因而離開預(yù)熱器的煙氣溫度將升高,使熱回收率降低,但空氣預(yù)熱溫度波動(dòng)小,對(duì)穩(wěn)定爐溫有利;對(duì)透熱厚度大的蓄熱體,在蓄熱體內(nèi)不易達(dá)到熱飽和,因而離開預(yù)熱器的煙氣溫度就較低,使熱回收率提高,但空氣預(yù)熱溫度波動(dòng)較大,對(duì)穩(wěn)定爐溫不利。

很適合轉(zhuǎn)向時(shí)間應(yīng)使蓄熱體即將達(dá)到飽和時(shí)進(jìn)行換向,此時(shí)既可使預(yù)熱溫度波動(dòng)較小,又能獲得較高的熱回收率。

蓄熱系統(tǒng)包含預(yù)熱室、放熱室、廢氣分布室、煙氣分布室。

 控制方式

本系統(tǒng)廢氣處理采用主裝置PLC控制系統(tǒng)對(duì)蓄熱氧化系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)。

對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的主要用電設(shè)備根據(jù)工藝要求,采用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制、自動(dòng)控制并具有遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)??刂萍?jí)別由高到低為:現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制、遠(yuǎn)程控制、自動(dòng)控制。

控制柜上的“手動(dòng)/自動(dòng)”開關(guān)選擇“手動(dòng)”方式時(shí),通過控制柜上的按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的啟/停、開/關(guān)操作,滿足系統(tǒng)設(shè)備檢修及維護(hù)的需要。

控制柜上的“手動(dòng)/自動(dòng)”開關(guān)選擇“自動(dòng)”方式,且現(xiàn)場(chǎng)控制站的“自動(dòng)/遙控”設(shè)定為“自動(dòng)”方式時(shí),設(shè)備的安全由各PLC根據(jù)處理線的工況及生產(chǎn)要求來完成對(duì)設(shè)備的運(yùn)行或開/關(guān)控制,而不需要人工干預(yù)。很大限度的實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行,減少人員配置,為系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供保證。

控制柜上的“手動(dòng)/自動(dòng)”開關(guān)選擇“自動(dòng)”方式時(shí)。操作人員通過操作面板或中控系統(tǒng)操作站的藍(lán)控制面用鼠標(biāo)對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟/停、開/關(guān)操作。

保護(hù)方式和保護(hù)接地

系統(tǒng)安裝停電保護(hù)、過載保護(hù)、線路故障保護(hù)和誤操作等安全保護(hù)裝置,所有電氣設(shè)備均可靠接地,保證系統(tǒng)在特殊狀態(tài)下的安全性(在相對(duì)濕度80%,電器回路絕緣電阻不小于24兆歐),電氣連線外有金屬軟管保護(hù)。作業(yè)線設(shè)備大功率電機(jī)變頻控制,啟動(dòng)時(shí)不會(huì)對(duì)供電系統(tǒng)造成沖擊。

控制系統(tǒng)的接地分為兩部分:保護(hù)地(交流地)和屏蔽地(直流地)??刂葡到y(tǒng)接地的目的就是為了當(dāng)進(jìn)入控制系統(tǒng)的信號(hào)、供電電源或設(shè)備本身出現(xiàn)問題時(shí),有 效地接地系統(tǒng)可承受過載電流,并迅速將其導(dǎo)入大地,為系統(tǒng)提供屏蔽層,消除電子噪聲干擾,為整個(gè)控制系統(tǒng)提供公共信號(hào)參考點(diǎn)。有 效地接地系統(tǒng)的保護(hù)有兩方面:人員保護(hù)和設(shè)備保護(hù)。當(dāng)接地系統(tǒng)發(fā)生問題時(shí),可造成人員的觸電傷害,設(shè)備著火損失。

系統(tǒng)自動(dòng)控制

本系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)*遵循“工藝必要、先進(jìn)實(shí)用、維護(hù)簡便”的原則,進(jìn)行設(shè)計(jì)和實(shí)施;選擇國外品牌企業(yè)的產(chǎn)品,保障設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的可靠性。

本自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以滿足廢氣處理工藝運(yùn)行的要求,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定和效率高,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改操作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)處理過程的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理。

RTO安全運(yùn)行的措施

1、熱氧化室內(nèi)裝有火焰檢知器:火焰檢知器與長明火燃燒器連鎖控制,當(dāng)火焰檢知器檢測(cè)不到火焰時(shí),廢氣進(jìn)氣閥關(guān)閉,出氣閥門及旁通閥門打開。

2、熱氧化室內(nèi)設(shè)有長明火燃燒器、保持氧化室內(nèi)任何時(shí)候都有明火不會(huì)由于氣體濃度的變化而引起爆燃。

3、RTO系統(tǒng)設(shè)有旁通煙道,當(dāng)系統(tǒng)處于非正常運(yùn)行時(shí),廢氣從旁通煙道直接進(jìn)煙囪排向大氣。

4、進(jìn)RTO系統(tǒng)前廢氣管道上裝有廢氣濃度檢測(cè)儀及濃度超限報(bào)警裝置,當(dāng)廢氣濃度不在設(shè)定范圍之內(nèi),VOC廢氣不進(jìn)RTO系統(tǒng)直接由旁通煙道通過煙囪排向大氣。

5、廢氣進(jìn)RTO裝置前廢氣管道上裝有阻火器,不會(huì)因回火發(fā)生爆炸。

6、廢氣進(jìn)界區(qū)前設(shè)水封裝置,保證整個(gè)系統(tǒng)的安全、連續(xù)運(yùn)行(由買方負(fù)責(zé))。

適用于印刷、涂布、石油化工、精細(xì)化工、紡織印染、橡膠、化學(xué)原料、復(fù)合肥料、制藥化工、日用化學(xué)品、合成材料等行業(yè)。

RTO廢氣處理設(shè)備 安全設(shè)計(jì)廠家

 企業(yè)簡介

COMPANY INTRODUCTION

常州藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司坐落于江蘇常州.是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售,安裝. 售后服務(wù)于一體的綜合型廢氣處理公司。

常州藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司主要硏發(fā)、生產(chǎn)、銷售中國市場(chǎng)環(huán)保凈化的新型高科技系列產(chǎn)品, 專業(yè)從事各類環(huán)境保護(hù)工程治理。我們擁有幾十名專業(yè)技術(shù)人才、熟練的生產(chǎn)和工程施工人員。是 一家專業(yè)從事各類工業(yè)廢氣、廢水、噪音.脫硫除塵、油煙火煙.通風(fēng)降溫等工程的設(shè)計(jì).制作、 安裝調(diào)試于一體的高科技現(xiàn)代化環(huán)保公司。我們以高新環(huán)保技術(shù)產(chǎn)業(yè)為主營業(yè)務(wù),全心致力于科研 成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的銷售與服務(wù)。我們的宗旨是兢兢業(yè)業(yè)為顧客提供環(huán)保解決方案及優(yōu)良周到的服務(wù) .以改良顧客員工的生產(chǎn)和工作環(huán)境.還藍(lán)天碧水于社會(huì)。

 

 

 


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