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簡要描述:
工業(yè)油煙廢氣處理 高壓靜電除煙凈化器:等離子模塊,通過放電,電子從電場中獲得能量,通過非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動能,這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán),當(dāng)污染物分子獲得的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時,污染物分子的分子鍵斷裂,直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成得無害氣體分子。
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工業(yè)油煙廢氣處理 高壓靜電除煙凈化器
一般設(shè)計的高壓靜電除煙器殼體采用圓形結(jié)構(gòu),下部設(shè)有煙氣導(dǎo)流板和氣體分布板,同時,下部設(shè)有液體收集槽。
外殼體為玻璃鋼材質(zhì)。廢氣進(jìn)氣口設(shè)置在下方側(cè)面,出氣口設(shè)置在設(shè)備頂部,降低了煙氣的阻力;而且避免凈化后的煙氣被二次污染。
油煙廢氣進(jìn)入高壓靜電除煙器,在靜電的陽極筒和陰極線之間施加數(shù)萬伏直流高壓靜電,在強(qiáng)電場的作用下,電暈線周圍產(chǎn)生電暈層,電暈層中的空氣發(fā)生分解式電離,產(chǎn)生大量的負(fù)離子和陽離子。
在陽極筒內(nèi)油煙氣中的微塵粒子、煙塵顆粒,水蒸氣,以及有機(jī)、無機(jī)的氣態(tài)分子,被電離而荷電。荷電后由于受到高壓靜電場庫侖力的作用,分別向陰、陽極運動;到達(dá)兩極后,將各自所帶的電荷釋放掉。
從而濕煙氣中的微塵粒子、煙塵顆粒、水蒸氣、以及有機(jī)、無機(jī)的氣態(tài)分子就被陰、陽極所收集,強(qiáng)制由懸浮態(tài)、氣態(tài)轉(zhuǎn)化為吸附在管壁上的液態(tài),在重力作用下,自流向下,而與氣體分離。
油煙被捕捉、吸附下來的部分粉塵以及液體,經(jīng)過自身流動或經(jīng)過沖洗的方法清除到下部收集槽內(nèi)。
工業(yè)油煙廢氣在負(fù)壓作用下,進(jìn)入高壓靜電凈化器后(旋風(fēng)擴(kuò)散式,主要去除煙塵和焦粒,去除率> 85%),大的顆粒被去除后,進(jìn)入熱管熱交換器(熱管為超導(dǎo)熱元件,便于將煙氣溫度迅速降下來,保證廢煙氣溫度從600℃降至200℃以下,若煙氣溫度低于200℃,可不采用熱管熱交換器),被回收的熱量或用作空氣預(yù)熱,引入加熱爐底鼓熱風(fēng),可節(jié)省燃料10-15%,或用作暖風(fēng)和熱水,作采暖及淋浴用,此后廢煙氣溫度已被降至105℃(露點溫度)以上,經(jīng)過引風(fēng)機(jī)后,利用其動壓頭廢煙氣進(jìn)入特質(zhì)高壓瀑面組合裝置(SSTL技術(shù)),在強(qiáng)大堿性水旋流作用下,使廢氣中的煙、塵、硫、碳、硝進(jìn)行挽拌一一親和一一吸附一一靜電等物理化學(xué)過程,然后進(jìn)入分離器使綜合產(chǎn)物進(jìn)行分離,以*進(jìn)行消煙除塵脫硫、脫碳、除硝、除焦油,保證達(dá)到環(huán)保一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
工業(yè)油煙廢氣處理 高壓靜電除煙凈化器
高壓靜電除煙器保護(hù)裝置為防止表面冷凝而引起電穿,印記的電瓷轉(zhuǎn)軸和吊掛框架的電瓷套管均設(shè)置保溫和絕緣保溫室,配置電加熱器和電偶對其實行溫控,對于露點溫度要高的用戶灰斗均采用加熱或蒸氣加熱,以防止結(jié)露而堵灰。
高壓靜電除煙器灰斗和排灰裝置集灰斗裝于殼體下部,每一電場在灰都出口外裝有星形排灰閥。排灰裝置可視具體工藝要求,采用連續(xù)排灰或斷續(xù)工作,按需可布置料位控制裝置對排灰的多少實行控制。
高壓靜電油煙處理效果考慮因素:
高壓靜電處理設(shè)備的除煙效果與許多因素有關(guān),如煙氣的溫度、流速、收塵板間距等。
油煙廢氣的溫度。油煙廢氣的溫度過高,電暈始發(fā)電壓、起暈時電暈極表面的電場溫度、火花放電電壓等均降低,影響除塵效率。煙氣的溫度過低,容易造成絕緣部件因結(jié)露而爬電;金屬件被腐蝕,并且燃煤發(fā)電排出的煙氣中含有SO2,其腐蝕程度更為嚴(yán)重;灰斗內(nèi)粉塵結(jié)塊影響排灰。
油煙廢氣的流速。過高煙氣的流速不能過高,因為粉塵在電場中荷電后沉積島收塵極上需要有一定的時間,如果煙氣風(fēng)速過高,核電粉塵來不及沉降就被氣流帶出,同時煙氣的流速過高容易使已沉積在收塵板上的粉塵產(chǎn)生二次飛揚,特別是振打落灰時更容易產(chǎn)生二次飛揚。
板間距。當(dāng)作用電壓、電暈線的間距和半徑相同時,加大板間距,會影響電暈線臨近區(qū)所產(chǎn)生離子電流的分布、增大表面積上的電位差,將導(dǎo)致電暈外區(qū)電場強(qiáng)度降低,影響除塵效率。
高壓靜電除煙設(shè)備治理工藝的基本特點:
該工藝采用干法與濕法消煙除塵,充分發(fā)揮各自優(yōu)勢,又揚長避短,確保治理的安全性、穩(wěn)定性、可操作性。
該工藝集瀑面技術(shù)、沖激技術(shù)、湍流技術(shù)于一身,確保煙、塵、硫排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
該裝置易管理維修,對場地要求低,設(shè)備內(nèi)涂防腐防磨涂料,使用壽命長
該工藝采用特制分離器,使離心結(jié)構(gòu)與氣水分離器裝置結(jié)構(gòu)相結(jié)合,確保提高凈化效率和氣水有效分離。
該工藝采用熱管技術(shù),解決了降低煙氣溫度、確保系統(tǒng)不著火、不擴(kuò)容、不結(jié)露,并為后期濕法消煙除塵創(chuàng)造條件?;厥盏臒崃靠捎糜跔t底鼓熱風(fēng),節(jié)約燃料10-15%,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益.
由于高壓射流作用(SSTL技術(shù))可使系統(tǒng)負(fù)壓增加1500- 2000Pa,即風(fēng)機(jī)電流降低10%一15%,起到巨大節(jié)電作用。加上余熱回收效益,一般1-2年內(nèi)即可收回投資。
藍(lán)陽環(huán)保
我公司專業(yè)生產(chǎn)除塵除煙設(shè)備,設(shè)備是根據(jù)國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求研發(fā)的。無污染,無噪音,又環(huán)保且達(dá)到去除煙氣,粉塵,廢氣,蒸汽及尾氣的良好效果。處理煙氣通過煙氣收集器,折流箱,冷凝器,水氣分離器,水噴淋,高壓靜電等配套設(shè)備,從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境,實行國家政策的良好效果。該設(shè)備為新型空氣凈化的好幫手,一直得到客戶的好評。保護(hù)環(huán)境,人人有責(zé)。我公司會以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為您量身打造,樹立環(huán)保從我做起的形象。歡迎各界精英來我公司參觀考察與指導(dǎo)。
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