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簡要描述:
銅陵催化燃燒設(shè)備驗(yàn)收通過根據(jù)廢氣濃度的含量不同,脫附時(shí)間也不同?;钚蕴康拿摳竭^程都是在線脫附,就是當(dāng)活性炭飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附,不需要有人去經(jīng)常查看,節(jié)省了人工費(fèi)用?;钚蕴窟M(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附,只有一個(gè)箱體在脫附,其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì)耽誤工廠使用的。
品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣種類 | 工業(yè)廢氣 |
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處理濃度 | 3000mg/l | 啟燃溫度 | 10℃ |
銅陵催化燃燒設(shè)備驗(yàn)收通過
在工業(yè)生產(chǎn)中,排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)設(shè)備的閥,再由閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱或天然氣加熱)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。
RCO催化燃燒設(shè)備
工作原理:
采用有機(jī)廢氣吸附脫附一體機(jī),集廢氣預(yù)處理器、吸附、脫附、新風(fēng)換熱、催化燃燒、引風(fēng)系統(tǒng)多種工序于一體。在吸附風(fēng)機(jī)的作用下,廢氣首先進(jìn)入前置過濾箱體,將廢氣中的顆粒物過濾,阻截。由前置過濾器分別進(jìn)入兩側(cè)吸附脫附箱體(中間設(shè)有旁路保溫隔層,在有機(jī)廢氣檢測濃度達(dá)標(biāo)情況下旁通閥直接開啟排放)。通過吸附層吸附凈化有機(jī)廢氣,吸附層上方設(shè)置催化燃燒裝置,當(dāng)吸附層接近飽和時(shí),PLC控制器自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門,開啟催化燃燒進(jìn)氣閥門、催化燃燒電加熱器。從外部進(jìn)入系統(tǒng)的新鮮空氣,在脫附風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至一定溫度后進(jìn)入活性炭吸附層進(jìn)行脫附,脫附后的氣體進(jìn)入催化燃燒器,在催化劑作用下氧化反應(yīng)為CO2和H2O等物質(zhì);燃燒后的氣體由排氣口排出,產(chǎn)物無二次污染。
自動(dòng)控制系統(tǒng)的信號(hào)檢測器設(shè)置于出氣口處,對(duì)出氣口的廢氣濃度進(jìn)行自動(dòng)檢測,并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器,PLC控制器根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令,控制進(jìn)氣口上的進(jìn)氣閥門和催化燃燒進(jìn)氣閥門的自動(dòng)開啟、閉合。通過對(duì)活性炭吸附層的實(shí)時(shí)脫附實(shí)現(xiàn)活性炭吸附層的連續(xù)凈化。為保證生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行,設(shè)有兩套吸附脫附裝置交替使用。
性能參數(shù):
設(shè)備性能及特點(diǎn)
1、該設(shè)備原理先進(jìn)、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染;
2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,與粒狀相比具有*的動(dòng)力學(xué)性能。極適合于大風(fēng)量下使用。
3、能耗低、運(yùn)行成本低吸附時(shí)僅風(fēng)機(jī)功率,脫附時(shí)間短2~4小時(shí),周期長2~4天脫附一次。
4、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭吸附床,可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理,不需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能*。
5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃。
6、全自動(dòng)控制,操作簡易。
產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
1、化工行業(yè)各類有機(jī)化學(xué)品生產(chǎn),藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣。
2、汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。
3、機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。
4、制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣5、印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣;
5、電子、漆包線生產(chǎn)過程中各類廢氣;
6、瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程各類廢氣;
7、食品加工過程各類廢氣;
銅陵催化燃燒設(shè)備驗(yàn)收通過
RCO催化燃燒設(shè)備正確操作
催化燃燒再生裝置活性炭進(jìn)行脫附時(shí),首先打開防爆閥同時(shí)啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)催化劑進(jìn)行15分鐘的吹掃,
然后防爆閥和脫附風(fēng)機(jī)關(guān)閉,3組加熱管開始分階段加熱,間隔2分鐘開啟一組,當(dāng)催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時(shí),脫附風(fēng)機(jī)打開,將熱空氣向吸附箱吹送,熱空氣首先輸送到混流箱,進(jìn)行空氣中和,但熱空氣在混流箱內(nèi)溫度達(dá)到特定溫度時(shí),空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi),對(duì)活性炭進(jìn)行脫附,活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高,活性炭內(nèi)有機(jī)廢氣分解出來,通過上面的管道回到催化裝置內(nèi)。與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O,同時(shí)產(chǎn)生大量的熱量。
這時(shí)候加熱管會(huì)根據(jù)室內(nèi)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或幾組加熱管,節(jié)約能源,催化劑表面都有陶瓷蓄熱體,能有效的鎖住熱量,降低能耗。
案例展示:
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