污水廢氣的污染主要分為兩種類型

一、生活污水廢氣污染

二、共業(yè)污水廢氣污染

生活污水廢氣和工業(yè)污水廢氣相比較而言，生活污水廢氣處理相對處理比較簡單沒有化學因素參雜在其中，其主要廢氣污染是惡臭和酒精。對人們的健康有一定的危害，影響食欲，長時間吸入會產(chǎn)生作嘔反應，如果不能長期有效的處理，就會對身體產(chǎn)生許多疾病。

洗碗池污水廢氣主要集中在前兩道工序上，需對其加以廢氣集中收集，*的方法就是封閉型換氣，并加以留有門方便洗碗加料。

藍陽環(huán)保專業(yè)從事廢氣處理，根據(jù)多年廢氣經(jīng)驗并根據(jù)客戶提供資料洗碗池長10米、寬一米一條生產(chǎn)線，給出的方案是，廢氣集中處理，使用噴淋塔+UV光氧設備，整套設備具有投資少，運行成本低，占地面積小，性能安全可靠，設備使用壽命廠，維護簡單沒有什么技術(shù)要求。

餐具清洗廠車間洗碗池污水廢氣處理設備

整套污水廢氣處理系統(tǒng)設備規(guī)格及配置

噴淋塔+UV光氧

（1）光催化氧化裝置

設備規(guī)格L×W×H：3000*1750*1760mm

型式：臥式。

風量：Q=40000m3/h（風機選型風量為40000 m3/h）；

材質(zhì)：SUS304×1.5mm。

燈管數(shù)量：I型1554及U型810*100支

功率：15kw

數(shù)量：1套；

活性炭用量：0.6m³

(2)預處理設備（水霧過濾器）

設備規(guī)格L×W×H：L2500*W2000*H2000mm

型式：臥側(cè)式(mm）。

風量：Q=40000m3/h（風機選型風量為40000 m3/h）；

除水料:多面空心球除霧裝置

材質(zhì)：PP×10mm。

數(shù)量：1套；

說明：設計空速取1.0m/s，有效過濾面積4m2

（3）離心風機

材質(zhì)：碳鋼；10C

風量：Q=40000m3/h；

風壓：P=2500pa；

功率：N=45kW，配變頻器，電機需防爆；

數(shù)量：1臺；

（4）單元控制盤 （主要電器品牌采用正泰系列）                          

主控制柜材質(zhì)：鋼板烤漆、安裝于室內(nèi)。

控制流程：

本工程控制采用手動控制模式。。

（5）排氣筒

外型尺寸：Ø×H=900×15000mm；壁厚1.0mm加法蘭加固

材質(zhì)：排氣筒鍍鋅；

說明：排氣筒整體安裝在一樓平臺，筒體周圍設抱箍巖墻固定，排氣筒位置設采樣口（DN80）；

數(shù)    量：1套；

3.5.2噴淋吸收系統(tǒng)

（1）填料塔配置組成及性能說明

型式：逆流式洗滌塔(抗老化)

規(guī)格：Φ2800*6000mm。

處理風量：40000 m3/h（風機選型風量為40000 m3/h）                          

材質(zhì)：PP，防腐蝕性佳。

厚度：12mm，底板15mm。

數(shù)量：1套。                                           

（2）洗滌塔之填充材料及配件

1. 填充洗滌層：

填充物系采用特拉瑞德(TELLERETTE PACKING No.2-K TYPE)。其材質(zhì)為PP制，空隙率95%，對氣流阻力小，表面積 (94M2/M3)，其內(nèi)部壓力損失為55mmAq，均有螺旋噴嘴型式非阻塞型，其材質(zhì)為(PP)。

2. 除霧層：

去除效率(10microns)達99%以上，

采用特拉瑞德(TELLERETTE PACKING

R TYPE)其材質(zhì)為PP制。

3. 填充材支撐柵板材質(zhì)為(PP)：

每平方呎至少能承受150LBS壓力

4. 其它附屬裝置：                      

檢窗口，溢流口，排放口，調(diào)節(jié)閥，壓力表、壓差計等。

（3）防爆型洗滌塔循環(huán)水泵浦

1. 型式：豎軸離心式無軸封。

2. 流量：700L/Min。

3. 揚程：35M。

4. 液體端材質(zhì)：PP。

5. 數(shù)量：1臺

6. 馬力：7.5kw, 380V, 50H           洗滌塔水泵，質(zhì)量優(yōu)良

3.6）其他配套設施

3.6.1有機廢氣配套風機

引風機選型應同時滿足流量和管路、處理設施等全系統(tǒng)的壓損要求，需根據(jù)每套系統(tǒng)風量和合適的風壓以確定風機的規(guī)格。

系統(tǒng)壓損包括噴淋洗滌塔、管道、光催化氧化裝置、除霧裝置、排氣筒及風機本身等部分。管道壓損包括管路壓損（支風管、主風管）、局部壓損（密閉罩吸風口、彎頭、三通、異徑管等）。

光催化氧化壓損為300Pa，水霧過濾裝置壓損為500Pa，包括進風口及出風口等；管路支管壓損小于600Pa；風機本身壓損小于50Pa，排氣筒壓損小于50Pa。

管道壓力損失包括：

①摩擦壓力損失

根據(jù)流體力學原理，氣體流經(jīng)斷面性狀不變的直管時，圓形管道的摩擦阻力可按照下式進行計算：

△P=LR_m

式中：△P——一定長度管道的摩擦阻力，Pa；

      R_m——單位長度管道的摩擦阻力，又稱比摩阻，Pa/m；

      L——直管道的長度，m。

②局部壓力損失

管件（如彎頭、三通等）的局部壓力損失按下式計算：

Z=Σζ×ρv²/2

式中：Z——局部壓力損失，Pa；

ζ——局部阻力系數(shù)；

      ρ——空氣密度，kg/m³；

      v——空氣流速，m/s。

根據(jù)計算本項目各管道的壓力損失均小于500Pa。

系統(tǒng)壓力損失為△P=300+500+500+600+50+50=2000Pa。

通過本項目廢氣的成分、溫度、濕度等情況分析，根據(jù)系統(tǒng)所需的風量和風壓要求，對應風機的風量/風壓曲線圖，選擇的風機配置為45KW。

7）選用的玻璃鋼風機的性能：

① 風機額定風量是在1atm，20℃，相對濕度65%的條件下的風量，正常運轉(zhuǎn)時，其效率≥80%。

②吸風機為側(cè)吸式離心通風機，臥式安裝，與電機置于同一機座。外殼、葉輪等主要部件采用耐酸堿的Vinylester樹脂（玻璃鋼）制作，機座為SS41材質(zhì)。

③ 為避免產(chǎn)生應力和增加強度，風機外殼采用一體成型法制作。為避免泄漏，外殼與入口鐘的裝配螺絲采用預注法。入口鐘為喇叭型漸縮在漸擴設計，并與葉輪形成平順的銜接，形成了較佳的流線型，且為線性疊合，避免了酸堿結(jié)晶附著產(chǎn)生干涉破壞。

④ 風機配有的橡膠避震器。橡膠避震器主體材料為橡膠，可補償軸向、橫向、角向，耐腐蝕、耐高溫、具有吸聲、隔震動傳遞的功能，能有效減少風機的噪聲和震動。風機噪音（包括電動機在內(nèi)）低于85dB（A），機組震動符合ISO2372規(guī)范之4.5級，隔振效率≥80%。

⑤ 風機葉輪的動平衡精度符合ISO1940規(guī)范之G2.5級，且能24小時連續(xù)運行。

⑥所有的配套風機均采用軟啟動方式，以確保風機啟動的正常平穩(wěn)。

8）風管和排氣筒

本次工程所采用廢氣輸送管路為pp材質(zhì)風管，制作及安裝均符合（GB50243－2002）《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求和（JGJ141－2004）《通風管道技術(shù)規(guī)程》要求。

管道之間及管道與設備之間的連接均采用法蘭或抱箍形式，風管接口的連接做到嚴密、牢固。

根據(jù)管道設計要求及現(xiàn)場情況，合理布置管道，以保證管路的壓力損失小，管道布局合理美觀，符合施工現(xiàn)場條件。

每套處理裝置單獨設置排氣筒，排氣筒同樣采用pp或sus304材質(zhì)風管；排氣筒大小不小于所接風管，總高度統(tǒng)一設置為15m。每個排氣筒都帶有避雷針及接地線以保證設備的安全。